[發(fā)明專利]一種復(fù)合桁條

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110207394.4
• 申請日: 2011-07-22
• 公開（公告）號: CN102359271A
• 公開（公告）日: 2012-02-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊元東
• 申請（專利權(quán)）人: 楊元東
• 主分類號: E04G17/00
• 分類號: E04G17/00
• 代理公司: 北京路浩知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11002
• 代理人: 韓國勝;王瑩

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及建筑設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種復(fù)合桁條。

背景技術(shù)

建筑領(lǐng)域中，必不可少的桁條在現(xiàn)有技術(shù)中通常為單一材質(zhì)，如 木質(zhì)或金屬。但單一材質(zhì)的桁條往往存在著很大的弊端，例如常用的 木質(zhì)桁條，在具有相同的截面的情況下相比金屬材質(zhì)的桁條其剛度不 足，應(yīng)用范圍受到局限；而金屬材質(zhì)(如不銹鋼、鋁合金等)的桁條 時，對其進(jìn)行固定時較木質(zhì)桁條難度大，增加了桁條與樓板模板連接 的施工難度，同時單一金屬材質(zhì)的桁條造價高，大大的提高了建筑及 施工的成本。于此同時單一材質(zhì)的桁條還存在著尺寸上的缺陷，如木 質(zhì)桁條由于在具體的施工過程中尺寸的需求需要對其進(jìn)行切割，會造 成很大的浪費；而金屬桁條存在著切割難，現(xiàn)場切割難以實施，不適 于存在尺寸多樣性的建筑施工環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容

(一)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種復(fù)合桁條以克服現(xiàn)有技術(shù) 中單一材質(zhì)桁條存在的缺陷。

(二)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種復(fù)合桁條，所述復(fù)合 桁條由剛性材料及包覆于所述剛性材料外側(cè)的可釘材料組成。

其中，所述剛性材料的截面形狀為圓環(huán)形、圓形、三角形或矩形。

其中，所述可釘材料的截面外輪廓形狀為矩形、圓形或三角形。

其中，所述剛性材料為金屬或塑鋼。

其中，所述可釘材料為木質(zhì)材料或塑料。

為解決現(xiàn)有技術(shù)中單一材質(zhì)桁條尺寸缺陷，本發(fā)明提供的復(fù)合桁 條由至少兩段組成，所述每段復(fù)合桁條之間為可拆卸連接。

(三)有益效果

上述技術(shù)方案所提供的復(fù)合桁條中，所述復(fù)合桁條由剛性材料及 包覆于所述剛性材料外側(cè)的可釘材料組成。本發(fā)明提供的復(fù)合桁條由 于其內(nèi)部具備剛性材料使得該復(fù)合桁條的剛性滿足施工需求，同時由 于該復(fù)合桁條外部包覆可釘材料使其便于安裝及與樓板模板的連接 施工，節(jié)省了施工勞動時間，降低了建筑及施工的成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例的復(fù)合桁條的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實施例的復(fù)合桁條的截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明實施例的復(fù)合桁條的可釘材料的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明實施例的復(fù)合桁條的剛性材料的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1：可釘材料；2：剛性材料。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的具體實施方式作進(jìn)一步詳細(xì) 描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。

如圖1所示，本發(fā)明實施例的復(fù)合桁條的立體結(jié)構(gòu)示意圖。復(fù)合 桁條由剛性材料2及包覆于剛性材料2外側(cè)的可釘材料1組成。由于 該復(fù)合桁條的內(nèi)部具備剛性材料2使得該復(fù)合桁條的剛性滿足施工 需求，同時由于該復(fù)合桁條外部包覆可釘材料1使其便于安裝及與樓 板模板的連接施工。本實施例將剛性材料2及可釘材料1相結(jié)合，使 得本實施例中復(fù)合桁條同時具備了剛性材料2的剛性，及可釘材料1 的可釘性的優(yōu)點。

本實施例中剛性材料2的截面形狀為圓環(huán)形、圓形、三角形或矩 形。剛性材料2的截面形狀不受限制，本實施例對剛性材料2的截面 形狀沒有特定的要求。在生產(chǎn)制作中可以就地取材，利用現(xiàn)有的剛性 材料桁條直接與可釘材料1相復(fù)合制作本實施例中的復(fù)合桁條。優(yōu)選 的剛性材料2的截面形狀(如圖1、2及4所示)為圓環(huán)形，即剛性 材料2優(yōu)選管狀剛性材料2，基于其剛性既可以滿足建筑施工需求， 同時空心的管狀結(jié)構(gòu)又可以大大的節(jié)省材料，降低成本。

可釘材料1的截面外輪廓形狀為矩形等，如還可以為圓形或三角 形等其他形狀。可釘材料1的截面外輪廓形狀可以根據(jù)實際的需求來 選擇。優(yōu)選的可釘材料1的截面外輪廓形狀為矩形(如圖1至3所示)， 采用矩形可以便于與樓板模板連接，且可釘材料1的外側(cè)面為矩形時 便于其與樓板模板在連接過程中的貼合。

剛性材料2為金屬或塑鋼。剛性材料2選擇金屬可以確保復(fù)合桁 條的剛性，可選的金屬可以為鋼、鋁、合金鋼、鋁鋼等其他金屬或合 金材料。本實施例中剛性材料優(yōu)選鋁鋼，基于該材料性能優(yōu)良、加工 方便，由于其物理性能如剛性、彈性、耐腐蝕，抗老化等性能優(yōu)異非 常適用于作為本實施例中剛性材料。同時鋁鋼材料在剛性性能保證的 前提下，質(zhì)量較金屬類剛性材質(zhì)輕，便于運輸組裝等施工操作。