[發明專利]一種金屬注射成型坯件溶劑脫脂裝置有效
| 申請號: | 201110207312.6 | 申請日: | 2011-07-22 |
| 公開(公告)號: | CN102328082A | 公開(公告)日: | 2012-01-25 |
| 發明(設計)人: | 申建中 | 申請(專利權)人: | 浙江一火科技有限公司 |
| 主分類號: | B22F3/115 | 分類號: | B22F3/115 |
| 代理公司: | 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217 | 代理人: | 魏亮 |
| 地址: | 321001 *** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 金屬 注射 成型 溶劑 脫脂 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種金屬注射成型坯件在燒結之前的處理設備,具體涉及一種金屬注射成型坯件的溶劑脫脂裝置。
背景技術
隨著現代工具的發展,人們對各種形狀復雜,機械性能要求極高的機械零件的需求飛速增長,由于機加工及其他加工藝在加工過程中有材料的限制,且生產困難,無法批量生產,加工效率很低,且成本昂貴,無法滿足社會對高性能、復雜形狀機械零件的需求,而金屬注射成型技術很好地解決了這一問題。
金屬注射成型技術在制備具有復雜形狀、均勻組織結構和高性能的高精度注射成型產品方面具有獨特的優勢。凡可以制成粉末的任何金屬或合金均可用此方法制造零件。此外,該技術可以完全實現自動化連續作業,生產效率高,并且材料利用率幾乎可達100%。
金屬粉末在注射成型之前,必須加入一定量的粘結劑(大部是石蠟),然后在一定溫度下混煉成金屬喂料。粘結劑在金屬注射成型中所起的作用相當關鍵,只有在加入一定量的粘結劑后,金屬粉體才能具有合適的流動性,能適合于注射成型,成形后粘結劑又起著保持制品形狀的作用,直至燒結前被脫脂除掉為止。粘結劑的含量一般為體積分數為40-60%。
金屬注射成型坯件在真空燒結前必須進行溶劑脫脂,排出部分石蠟,打通坯件表面毛細通道,便于真空燒結時大量非金屬物質的排出及燒結致密化,該過程對溶劑的清潔度及物件擺放的均勻度要求嚴格,對溶劑溫度的升降速度比較敏感,對每次脫脂效果的一致性要求完美,控制不好嚴重影響產品質量和浪費溶劑材料。但是現有的溶劑脫脂裝置一般使用通用的水槽,難以滿足使用要求。
發明內容
本發明所要解決的技術問題就是提供一種金屬注射成型坯件溶劑脫脂裝置,結構簡單,保證溶劑的清潔度及物件擺放的均勻度,同時溶液溫度波動小,保證每次脫脂效果的一致性。
為解決上述技術問題,本發明采用如下技術方案:一種金屬注射成型坯件溶劑脫脂裝置,其特征在于:包括封閉的槽體所述槽體頂部順次設有若干個開口,開口由密封蓋封閉,所述槽體上方設有電動葫蘆,所述槽體內設有加熱裝置。
作為優選,所述槽體四壁設有夾層,所述加熱裝置為設于所述夾層內的加熱棒。加熱效果好,對溶液的清潔度影響小。
作為優選,所述槽體內設有溫度傳感器,所述加熱棒連接控制器,溫度傳感器將溫度信號反饋至控制器,控制器控制加熱棒工作。實現溶液溫度的良好控制,溶液溫度波動小。
作為優選,所述槽體外壁設有保溫層。保溫效果好。
作為優選,所述槽體均勻分為至少兩段,每段對應設置加熱棒、溫度傳感器及控制器,實現每段槽體內溶液溫度獨立控制。溶液溫度波動小,保證每次既各個工件脫脂效果的一致性。
作為優選,所述每段槽體內均設有勻料裝置。勻料裝置可以為攪拌葉片,保證溶液的均勻度。
作為優選,所述各段槽體間設有隔板,隔板上邊沿低于液面,隔板下邊沿高于槽體底面。既實現每段槽體內溶液溫度獨立控制,而且各段槽體內溶液互通,保證溶液的均勻度。
作為優選,所述槽體內設有噴淋管。通過噴淋管既可注入溶液,也可方便槽體的清洗。
作為優選,所述槽體下方設有接出管道連通混合液分離器,所述接出管道上設有控制管道是否連通的閥門。
本發明在注射成型坯件溶劑脫脂過程中,把坯件放入固定的托盤中,通過吊籃用電動葫蘆吊入不銹鋼長方形槽體,然后蓋上密封蓋,自動設定需要的工藝溫度和脫脂時間,脫脂完成后把產品吊出即可送往車間燒結,這樣操作簡便,脫脂一致性和穩定性優異,保證后續燒結工序完美進行,設備全封閉操作對環境無污染。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步描述:
圖1為本發明的結構示意圖;
圖2為本發明的俯視圖;
圖3為本發明的側視圖。
具體實施方式
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