[發明專利]一種PP熔噴無紡布專用復合材料及其制備工藝

有效

• 申請號: 201110207084.2
• 申請日: 2011-07-23
• 公開（公告）號: CN102336963A
• 公開（公告）日: 2012-02-01
• 發明（設計）人: 馮建強
• 申請（專利權）人: 佛山市衡龍科技有限公司
• 主分類號: C08L23/12
• 分類號: C08L23/12;C08L23/18;C08L23/08;C08K9/10;C08K3/26
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技術領域

本發明涉及PP熔噴無紡布技術領域，更具體的說是涉及一種PP熔噴無紡布復合材料及制備工藝。

背景技術

熔噴無紡布的質量和性能取決于聚丙烯原料（熔融指數）的正確選擇和加工條件的優化。目前，熔噴廠家主要采用的是高融指的聚丙烯原料，但缺乏必要的靈活性以適應不同的市場需求，同時還存在著高成本的壓力。??最早期的熔噴工藝是由Van?Vente先生在1946年發明的，產品主要應用領域有：過濾，對纖網均勻度要求較高；隔離，對纖網的連續一致性要求較高，網面不能有破洞或沒有牽伸好的團塊出現；保暖，對纖網的蓬松性要求高。網面有破洞或出現沒有牽伸的團塊將降低纖網的整體質量，熔噴產品中通常所說的“shot”就是指沒有經過牽伸的小塊薄膜，在出現“shot”的區域水滲透速度要比其它區域快的多，這種疵點可以通過測量靜水壓高度進行檢查。因此，如何進一步提高紡熔產品的靜水壓高度是產品設計開發的一個追求目標，一方面可通過對生產過程控制的改進，如對設備參數以及生產步驟的優化，避免纖網中纖維出現團塊；另一方面從改變原料質量入手，為此，有必要對無紡布使用的復合材料進行更多研究工作，制備出一種具有鋪網均勻、克重正常、拉伸強度、柔軟性能好等優點的PP熔噴無紡布專用復合材料。

發明內容

本發明的目的就是為了解決現有技術之不足而提供的一種不僅過濾性能好、可紡性好、不滴漿、著色性能好、鋪網均勻、克重正常、拉伸強度、柔軟性能好、表面光澤度好，而且具有環保功能的PP熔噴無紡布專用復合材料。

本發明的另一目的是提供一種PP熔噴無紡布專用復合材料的制備工藝。

本發明是采用如下技術解決方案來實現上述目的：一種PP熔噴無紡布專用復合材料，其特征在于，它主要由納米碳酸鈣、表面處理劑、POE、聚丙烯和聚異丁烯制成，納米碳酸鈣、表面處理劑、POE、聚丙烯和聚異丁烯的重量比為（95-110）：（1-2）：（4-6）：（58-62）：（1-3）。

作為上述方案的進一步說明：所述納米碳酸鈣、表面處理劑、POE、聚丙烯和聚異丁烯的重量比優選100：?1.5：5：60：2。

所述納米碳酸鈣的粒徑為4500-5500目，表面處理劑為端胺基多元醇酯。

一種PP熔噴無紡布專用復合材料的制備工藝，其特征在于，它包括如下步驟：

a、先將納米碳酸鈣加在臥式雙螺帶混合機,加熱中速混合25-35分鐘；

b、加表面處理劑，高速混合10-20分鐘；

c、加POE和聚丙烯，高速混合5-15分鐘；

d、通過螺桿上料機，混合好的物料輸送到連續密煉機料儲料罐；

e、通過粉體計量喂料機，喂料到連續密煉機；

f、將聚異丁烯加到液體計量喂料機，喂料到連續密煉機；

g、擠出造粒；

e、成品包裝。

在所述工藝步驟a過程中，所述混合后的粉料含水量<2%。

在所述工藝步驟a過程中，加熱混合30分鐘。

在所述工藝步驟b的高速混合過程中，處理劑要完全包覆粉體。

在所述工藝步驟b過程中，高速混合15分鐘。

在所述工藝步驟c過程中，高速混合10分鐘。

本發明采用上述技術解決方案所能達到的有益效果是：

1、本發明本復合材料在熔噴無紡布機器上,按原有聚丙烯生產工藝,完全正常生產。

2、過濾性能好、可紡性好、不滴漿、著色性能好、鋪網均勻、克重正常、拉伸強度、柔軟性能好、表面光澤度好。

3、達到環保功能。

具體實施方式

本發明一種PP熔噴無紡布專用復合材料，它主要由納米碳酸鈣、表面處理劑、POE、聚丙烯和聚異丁烯制成，納米碳酸鈣、表面處理劑、POE、聚丙烯和聚異丁烯的重量比為（95-110）：（1-2）：（4-6）：（58-62）：（1-3）。本實施例中，納米碳酸鈣、表面處理劑、POE、聚丙烯和聚異丁烯的重量比優選100：?1.5：5：60：2。納米碳酸鈣的粒徑為5000目，表面處理劑為端胺基多元醇酯。

PP紡粘無紡布專用復合材料的制備工藝，它的工藝步驟如下驟：

1、先將納米碳酸鈣加在臥式雙螺帶混合機,加熱中速混合30分鐘,達到混合干燥效果,含水量<2%；

2、加表面處理劑,高速混合15分鐘,?處理劑完全包覆粉體；

3、加POE和聚丙烯,高速混合10分鐘,各組份分布混合均勻；

4、通過螺桿上料機,混合好的物料輸送到連續密煉機料儲料罐；