[發(fā)明專利]塑膠交通護欄及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110206799.6 | 申請日: | 2011-07-22 |
| 公開(公告)號: | CN102329441A | 公開(公告)日: | 2012-01-25 |
| 發(fā)明(設計)人: | 陸洪興 | 申請(專利權(quán))人: | 陸洪興 |
| 主分類號: | C08L7/00 | 分類號: | C08L7/00;C08L21/00;C08L23/08;C08K13/02;C08K3/26;C08K3/22;C08K3/06;C08K3/04;E01F15/02 |
| 代理公司: | 江陰市同盛專利事務所 32210 | 代理人: | 唐紉蘭;曾丹 |
| 地址: | 214401 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 塑膠 交通 護欄 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種塑膠交通護欄及其制備方法。
背景技術
交通護欄可分為中央隔離護欄、機動車與非機動車護欄、人行護欄、綠化護欄等,其主要起到安全防護和美觀作用。按材料分,可分為水泥護欄、鋼管護欄、鑄鐵護欄、塑料護欄、浸塑護欄和不銹鋼護欄等。一些城市常常因為經(jīng)濟和條件的限制,采用了水泥護欄、鋼管護欄、鑄鐵護欄,但由于缺乏詳細設計,美觀性很差,護欄的作用發(fā)揮得較差,也影響了城市環(huán)境;有些城市片面強調(diào)裝飾性,而忽略了護欄固有的“安全”功能:如有些城市采用不銹鋼護欄,但沒有重視護欄的光學設計,不銹鋼護欄反而帶來光污染,造成眩目,影響了安全性;如塑料護欄,強度差,人力手工就能拆除分離連接部位,易損壞,形同虛設;而浸塑護欄,雖然兼具了安全和美觀的優(yōu)點,但是其制作工藝復雜,成本高,且由于護欄制作過程中焊接點多,底層未進行防腐表面處理,表面浸塑處理后,防腐能力低、易生銹、使用壽命短。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一在于克服上述不足,提供一種兼具美觀與安全,強度高,成本低的塑膠交通護欄。
本發(fā)明的目的之二在于提供一種塑膠交通護欄的制備方法。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
一種塑膠交通護欄,所述塑膠交通護欄由下述各質(zhì)量份材料制備而成:
天然橡膠或者合成橡膠?60-80份
廢EVA料?20-40份
硫化劑???1.5-2.5份
促進劑???2.5-4.5份
活性劑???1.5-2.5份?
增粘劑RX-80樹脂??1-2份
填充劑???20-40份
軟化劑???5-10份
著色劑???1-3份。
所述硫化劑為硫磺,所述軟化劑為機械油。
所述促進劑為M、DM和TT。
所述廢EVA料為EVA發(fā)泡鞋材等邊角料。
一種塑膠交通護欄的制備方法,所述制備方法是將上述的各組份加工成型,所述制備方法包括如下步驟:
在開煉機上將天然橡膠或者合成橡膠在30-40℃溫度下素煉,素煉好后停放24小時以上;
在開煉機上將廢EVA料在60-80℃溫度下素煉好后,與經(jīng)素煉的已停放好的天然橡膠或者合成橡膠充分混煉,然后加入增粘劑使其包輥;然后加入1/3的填充劑,再加入促進劑,混勻后,加入剩余2/3的填充劑和全部軟化劑,最后加入活性劑、硫化劑和著色劑,制成混煉膠;
所述混煉膠經(jīng)硫化、除廢邊后制成塑膠交通護欄成品。
所述廢EVA料的素煉溫度為70℃。?
本發(fā)明的有益效果是:
在傳統(tǒng)的認知領域,EVA材料的特點是材質(zhì)輕、硬度低,具有良好的柔韌性。本發(fā)明塑膠交通護欄,突破了傳統(tǒng)的EVA料硬度低、柔韌性好的認知,將廢EVA料用于塑膠交通護欄中,來提高天然橡膠或者合成橡膠的硬度,同時使用增粘劑和軟化劑來提供二者的相容性能,制得的最終產(chǎn)品的邵氏硬度達到90度以上,強度高,碰撞過程中不易破碎、不易斷裂。
采用廢棄的EVA發(fā)泡鞋材等邊角料,降低生產(chǎn)成本的同時,做到廢物的回收利用,綠色環(huán)保。
加工過程中,通過素煉的工藝直接將EVA發(fā)泡鞋體邊角料中的微孔形成的氣孔擠出,達到密實的效果,不需粉碎,方便快捷,且成本低、污染小。
加工過程中,通過加料順序的設置,使其提高其已加工性能,且制成的產(chǎn)品硬度高,質(zhì)量好。
具體實施方式
本發(fā)明涉及一種塑膠交通護欄,所述塑膠交通護欄由下述各質(zhì)量份材料制備而成:
天然橡膠或者合成橡膠?60-80份
廢EVA料?20-40份
硫化劑???1.5-2.5份
促進劑???2.5-4.5份
活性劑???1.5-2.5份?
增粘劑RX-80樹脂??1-2份
填充劑???20-40份
軟化劑???5-10份
著色劑???1-3份。
所述制備方法包括如下步驟:
在開煉機上將天然橡膠或者合成橡膠在30-40℃溫度下素煉,素煉好后停放24小時以上;在開煉機上將廢EVA料在60-80℃溫度下素煉好后,與經(jīng)素煉的已停放好的天然橡膠或者合成橡膠充分混煉,然后加入增粘劑使其包輥;然后加入1/3的填充劑,再加入促進劑,混勻后,加入剩余2/3的填充劑和全部軟化劑,最后加入活性劑、硫化劑和著色劑,制成混煉膠;
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