[發(fā)明專利]一種蓋板針布生產(chǎn)工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110206574.0
• 申請日: 2011-07-22
• 公開（公告）號: CN102296383A
• 公開（公告）日: 2011-12-28
• 發(fā)明（設計）人: 喬緒超
• 申請（專利權）人: 青島新魯鋒王針布有限公司
• 主分類號: D01G15/84
• 分類號: D01G15/84
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種蓋板針布生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述工藝利用橫植機在底布上植鋼針，利用磨針機對鋼針進行壓磨和側(cè)磨，利用切條機進行切條，利用裝訂機進行連接，利用淬火機進行淬火，所述工藝包括以下步驟：

第一步：植針

1)將鋼絲上架，將五層雙橡皮面底布植入橫植機；

2)啟動橫值機，完成送料-切斷-打孔-成型-拉角度操作，形成植針布。

第二步：磨針

將植針布放入磨針機，啟動磨針機，完成平磨、側(cè)磨、壓磨和刷光操作；平磨后針面平整，鋼針高度的公差為±0.15mm，針布高度差≤0.07mm，磨出鋒口，側(cè)磨后深度范圍為：1.8±0.3mm，針尖兩側(cè)磨細，成對稱錐，刷光時間范圍為60-100分鐘，形成磨后針布；

第三步：切條

利用切條機對磨后針布進行切條，切成的針布條兩邊平行、不打彎，寬度32.7mm，鋼針根的里邊沿的寬度為4.5-6.5mm，經(jīng)檢驗后，磨后針布形成針布條；

第四步：連接

利用裝訂機對針布條進行連接，將連接后的針布條纏繞在專用小車上，形成連接針布；

第五步：淬火

利用淬火機的冷卻系統(tǒng)對連接針布進行淬火，形成淬火針布，淬火后淬火針布距針尖0.5mm處的硬度為800-960HV；同副淬火針布維氏硬度差小于60；

第六步：切頭

利用切頭機對淬火針布進行切頭，形成切頭針布，所述切頭針布保持針布條長度1015-1016mm之間，兩端無余頭、不歪斜；

第七步：上夾

1)利用聯(lián)合制夾機和尾夾機對切頭針布進行制邊夾操作；

2)對制邊夾的切頭針布在上夾機上進行上夾，形成蓋板針布，所述蓋板針布的布條長度為.1016±1mm，寬度為32.7±0.1mm，最外側(cè)鋼針與邊夾內(nèi)沿的距離不小于1.0mm。