[發(fā)明專利]雞毛再生蛋白粘膠纖維及其制備方法和應(yīng)用

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110206559.6
• 申請日: 2011-07-22
• 公開（公告）號: CN102304781A
• 公開（公告）日: 2012-01-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許漪;高炳生;張俊峰
• 申請（專利權(quán)）人: 福建眾和股份有限公司
• 主分類號: D01F2/08
• 分類號: D01F2/08;D01F8/02;C07K14/465;C07K1/14;D02G3/02;D02G3/04
• 代理公司: 廈門市新華專利商標(biāo)代理有限公司 35203
• 代理人: 李寧;唐紹烈

1.雞毛再生蛋白粘膠纖維，其特征在于：在纖維中以纖維總干基的質(zhì)量百分比計(jì)，含有10%-30%的雞毛再生蛋白。

2.如權(quán)利要求1所述的雞毛再生蛋白粘膠纖維，其特征在于：雞毛再生蛋白分散在纖維內(nèi)部和表面。

3.如權(quán)利要求1所述的雞毛再生蛋白粘膠纖維，其特征在于：粘膠纖維是粘膠長絲或粘膠短纖維。

4.雞毛再生蛋白粘膠纖維的制備方法，其特征在于步驟如下：

第一步，廢雞毛的預(yù)處理；

第二步，雞毛蛋白的提取和雞毛再生蛋白原液的制備；

第三步，雞毛再生蛋白原液與粘膠共混、紡絲、后處理；

最后得到成品雞毛再生蛋白粘膠纖維。

5.如權(quán)利要求4所述的雞毛再生蛋白粘膠纖維的制備方法，其特征在于：第一步廢雞毛的預(yù)處理工藝流程為：廢雞毛纖維去梗除雜，剔除羽莖，水洗，調(diào)堿，脫色，脫氯，水洗，壓榨脫水，烘干，冷卻，得到原料雞毛；其中，

去梗除雜、剔除羽莖：機(jī)械式除雜機(jī)，氣流分離；

第一次水洗：清水，30-60min,?室溫；

調(diào)堿：NaOH,濃度0.06-0.10g/L；

脫色：脫色劑NaClO，雞毛干基與水的質(zhì)量比：5/95-10/90，次氯酸納用量占雞毛干基質(zhì)量?0.8-1.3%，溫度?45-50℃，時間?60-120min；

脫氯：脫氯劑Na₂S₂O₃，用量：殘氯質(zhì)量的1.7倍，時間?≤10min；

第二次水洗：清水，30-60min,?室溫；

壓榨脫水：單軸螺旋壓榨機(jī)壓榨脫水，含濕率50-70%；

烘干：熱風(fēng)烘干，熱風(fēng)溫度35-40℃，烘干時間?30-45min；

冷卻:室溫冷卻，冷卻時間?30-60min、含濕率≤10%。

6.如權(quán)利要求4所述的雞毛再生蛋白粘膠纖維的制備方法，其特征在于：第二步雞毛蛋白的提取和雞毛再生蛋白原液的制備方法為原料雞毛過氧化、稀堿處理法；工藝流程為：預(yù)處理后的原料雞毛稱重，過氧乙酸氧化，料液分離，原料雞毛水洗，壓榨脫水，稀堿水解，過濾，得到雞毛再生蛋白原液；其中，

過氧乙酸氧化:過氧乙酸質(zhì)量百分濃度20%-25%、溫度70-80℃、時間20-40min、預(yù)處理后的原料雞毛干基與過氧乙酸的質(zhì)量比：1/5-2/5；

原料雞毛水洗：清水，時間?15-30min，室溫；

壓榨脫水：單軸螺旋壓榨機(jī)壓榨脫水，含濕率50-?70%；

稀堿水解：稀堿液NaOH質(zhì)量百分濃度3-5%，原料雞毛干基與稀堿液的質(zhì)量比2/8-8/8、溫度70-80℃，反應(yīng)時間?30-60?min；

過濾：400-500目尼龍篩網(wǎng)過濾；

雞毛再生蛋白原液：蛋白質(zhì)含量10-40%、灰份≤0.15%、平均分子量?3-10?KD。

7.如權(quán)利要求4所述的雞毛再生蛋白粘膠纖維的制備方法，其特征在于：第二步雞毛蛋白的提取和雞毛再生蛋白原液的制備方法為原料雞毛還原、稀堿處理法；工藝流程為：原料雞毛稱重，組合還原劑處理，料液分離，水洗，壓榨脫水，稀堿水解，過濾，得到雞毛再生蛋白原液；其中，

組合還原劑處理：還原劑組成：NaHSO₃?0.3-1.0?mol/L、尿素1.2-4.5mol/L、SDS0.8-3.2mol/L,?原料雞毛干基與組合還原劑的質(zhì)量比：1/5-2/5；溫度60-90℃，時間120-180?min；

水洗：冷水，時間?15-30min，室溫；

壓榨脫水：單軸螺旋壓榨機(jī)壓榨脫水，含濕率50-?70%；

稀堿水解：稀堿液NaOH質(zhì)量百分濃度3-5%，原料雞毛干基與稀堿液的質(zhì)量比2/8-8/8，溫度70-80℃、反應(yīng)時間?30-60?min；

過濾：400-500目尼龍篩網(wǎng)過濾；??

雞毛再生蛋白原液：蛋白質(zhì)含量10-40%、灰份≤0.15%、平均分子量?50-60KD。