[發(fā)明專利]全蜂巢板風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)輪葉片

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110206399.5
• 申請日: 2011-07-22
• 公開（公告）號: CN102312798A
• 公開（公告）日: 2012-01-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周陽
• 申請（專利權(quán)）人: 上海慶華蜂巢建材有限公司
• 主分類號: F03D11/00
• 分類號: F03D11/00
• 代理公司: 上海新天專利代理有限公司 31213
• 代理人: 王敏杰

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)輪葉片，尤其是一種全蜂巢板制成的風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)輪葉片。

背景技術(shù)

公知的風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)輪葉片一般由玻璃纖維與樹脂混合制成，由于該種方式制成的風(fēng)輪葉片存在重量大、脆性大、生產(chǎn)時(shí)會釋放有害氣體等問題，所以發(fā)展比重輕且具有良好疲勞強(qiáng)度和機(jī)械性能的風(fēng)輪葉片成為風(fēng)力發(fā)電機(jī)革新的重要問題，蜂巢板由于其比重輕，強(qiáng)度重量比大，受力平均，耐壓力強(qiáng)，抗震性好及不變形等特點(diǎn)是制造風(fēng)力發(fā)電力風(fēng)輪葉片的優(yōu)良材料，但是由于蜂巢板的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，導(dǎo)致其加工、組合成風(fēng)輪風(fēng)葉的形狀存在相當(dāng)難度，使得以蜂巢板制造風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)輪葉片無法推廣。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)輪葉片存在的上述問題，本發(fā)明提供一種全蜂巢板制成的風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)輪葉片。

本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：

一種全蜂巢板風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)輪葉片，包括殼體和內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu)，所述殼體主要由上半殼與下半殼組合而成，所述內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu)置于所述殼體內(nèi)并與所述上半殼及所述下半殼的支撐部位分別連接，其中，所述上半殼由第一蜂巢板彎曲形成，所述下半殼由第二蜂巢板彎曲形成，所述內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu)為縱向支撐板，所述縱向支撐板由直立蜂巢板形成，所述縱向支撐板與所述殼體于所述支撐部位的縱向截面形狀相同且大小匹配，所述第一蜂巢板、第二蜂巢板及所述直立蜂巢板包括上面板、下面板、蜂巢狀芯材，所述蜂巢狀芯材置于所述下面板上并與所述下面板緊密貼合，所述上面板覆于所述蜂巢狀芯材上，并與所述蜂巢狀芯材緊密貼合。

上述全蜂巢板風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)輪葉片，其中，所述殼體橫截面為水滴形，所述水滴形尾部為所述風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)輪葉片的擾流角，所述擾流角主要由第一蜂巢板和第二蜂巢板組合而成；所述第一蜂巢板包括第一斜面，所述第一斜面于其橫截面上形成第一銳角和第一鈍角，所述第一斜面橫截面對應(yīng)的所述第一銳角形成所述擾流角，所述第二蜂巢板包括第二斜面，所述第二斜面于其橫截面上形成第二銳角和第二鈍角，所述第二銳角與所述第二鈍角共用的一邊與所述第一鈍角不與所述第一銳角共用的一邊貼合并連接，且所述第二銳角的頂點(diǎn)與所述第一鈍角的頂點(diǎn)接觸。

上述全蜂巢板風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)輪葉片，其中，所述殼體橫截面為水滴形，所述水滴形頭部為所述風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)輪葉片的迎風(fēng)端，所述迎風(fēng)端包括第一蜂巢板和第二蜂巢板，所述第一蜂巢板與所述第二蜂巢板厚度相同，所述第一蜂巢板與所述第二蜂巢板連接，其連接部位形成所述迎風(fēng)端，所述第一蜂巢板和第二蜂巢板之間有第一連接部件，所述第一連接部件包括：

第一槽形型材和第二槽形型材，所述第一槽形型材和所述第二槽形型材形狀相同；

所述第一槽形型材包括槽口和槽底，所述第一槽形型材槽口寬度小于所述第一蜂巢板的厚度，所述第一槽形型材槽口向外與所述第一蜂巢板連接，且使所述第一槽形型材槽底嵌入所述第一蜂巢板的上下面板之間并使所述第一槽形型材的槽口與所述第一蜂巢板板邊齊平；

所述第二槽形型材包括槽口和槽底，所述第二槽形型材槽口寬度小于所述第二蜂巢板的厚度，所述第二槽形型材槽口向外與所述第二蜂巢板連接，且使所述第二槽形型材槽底嵌入所述第二蜂巢板的上下面板之間并使所述第二槽形型材的槽口與所述第二蜂巢板板邊齊平；

還包括多邊形型材，所述多邊形型材以其中線劃分成左半部和右半部，所述左半部與所述右半部關(guān)于所述多邊形型材的中線對稱，所述左半部橫截面形狀與所述第一槽形型材橫截面形狀匹配，所述右半部橫截面形狀與所述第二槽形型材橫截面形狀匹配，所述多邊形型材的左半部伸入所述第一槽形型材并與其連接，所述多邊形型材的右半部伸入所述第二槽形型材并與其連接。

上述全蜂巢板風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)輪葉片，其中，形成所述縱向支撐板的直立蜂巢板與所述第一蜂巢板和所述第二蜂巢板分別連接，所述直立蜂巢板與所述第一蜂巢板和所述第二蜂巢板之間有一對第二連接部件，所述一對第二連接部件為U形型材，所述U形型材包括凹槽、兩側(cè)槽壁和槽底，所述U形型材的凹槽開口寬度大于所述直立蜂巢板的厚度，所述一對U形型材其中之一的槽底與所述第一蜂巢板連接，其中另一的槽底與所述第二蜂巢板連接，所述直立蜂巢板兩端沒有封邊，且分別插入所述一對U形型材的凹槽中，并與所述U形型材的兩側(cè)槽壁內(nèi)側(cè)及槽底保持一定距離以形成填充間隙，所述填充間隙內(nèi)設(shè)有填充材料層，所述填充材料層充滿所述填充間隙及所述直立蜂巢板插入所述一對U形型材部分的蜂巢狀芯材內(nèi)部。