[發明專利]一種冷軋帶鋼機械性能在線控制方法

有效

• 申請號: 201110206206.6
• 申請日: 2011-07-22
• 公開（公告）號: CN102886383A
• 公開（公告）日: 2013-01-23
• 發明（設計）人: 顧廷權;王駿飛;薛棟梁
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B21B37/00
• 分類號: B21B37/00;B21B37/48;B21B37/58;B21B37/74;B21B38/00
• 代理公司: 上海三和萬國知識產權代理事務所 31230
• 代理人: 劉立平

1.一種冷軋帶鋼機械性能在線控制方法，所述冷軋帶鋼機械性能控制設備包括依次順序連接的連續退火爐(3)、平整機(4)和機械性能檢測儀(5)，其特征在于，所述在線控制方法包括如下步驟：

(1)、將機械性能檢測儀(5)檢測到的帶鋼機械性能m的實測值m_act與所述帶鋼機械性能的目標值m_ref作差，得出所述帶鋼機械性能的偏差值Δm，即：

Δm＝m_act-m_ref

(2)、確定帶鋼平整張力調節量：

根據步驟(1)中得到的帶鋼機械性能偏差值Δm，分別確定平整入口張力調節量ΔT₀和平整出口張力調節量ΔT₁；

(3)、確定帶鋼平整軋制力調節量：

根據步驟(1)中得到的帶鋼機械性能偏差值Δm，確定帶鋼平整軋制力調節量ΔP；

(4)、確定帶鋼退火冷卻速度調節量ΔV或退火加熱溫度調節量ΔT：

根據步驟(1)中得到的帶鋼機械性能偏差值Δm，確定退火冷卻速度調節量ΔV或退火加熱溫度調節量ΔT；

(5)、確定帶鋼平整張力調節量或平整軋制力調節量是否輸出，步驟如下：

(5a)、將步驟(1)中得到的帶鋼機械性能偏差值的絕對值|Δm|與所述帶鋼機械性能相應的閉環控制閾值Δm_lim作比較，其中Δm_lim＞0；

其中，當|Δm|≥Δm_lim，且帶鋼厚度h≤帶鋼厚度上限值h₀時，轉到步驟(2)調整帶鋼平整張力；當|Δm|≥Δm_lim，且h＞h₀時，轉到步驟(3)調整帶鋼平整軋制力；當|Δm|＜Δm_lim時，無需調整帶鋼的平整張力或平整軋制力；

(5b)、步驟(2)中平整張力調節量是否輸出的確定：

根據帶鋼平整延伸率實測值ε_act、帶鋼平整延伸率允許上限ε_upp、帶鋼平整延伸率允許下限ε_low、以及平整入口張力調節量ΔT₀、平整出口張力調節量ΔT₁的大小，確定ΔT₀、ΔT₁的輸出：

當ε_act≥ε_upp，且ΔT₀＞0、ΔT₁＞0時，轉至步驟(4)；或者當ε_act≤ε_low，且ΔT₀＜0、ΔT₁＜0時，轉至步驟(4)；否則，輸出ΔT₀、ΔT₁，轉至步驟(2)，繼續調整帶鋼的平整張力；

(5c)、步驟(3)中平整軋制力調節量輸出的確定：

根據平整延伸率實測值ε_act、帶鋼平整延伸率允許上限ε_upp、帶鋼平整延伸率允許下限ε_low、以及平整軋制力調節量ΔP的大小，確定ΔP的輸出：

當ε_act≥ε_upp，且ΔP＞0時，轉至步驟(4)；或者當ε_act≤ε_low，且ΔP＜0時，轉至步驟

(4)；否則，輸出ΔP，轉至步驟(3)，繼續調整帶鋼的平整軋制力；

(6)、確定退火冷卻速度調節量ΔV或退火加熱溫度調節量ΔT是否輸出，步驟如下：

(6a)、在步驟(4)中，如果帶鋼機械性能偏差值Δm為帶鋼抗拉強度偏差值，則調整退火冷卻速度V，轉至步驟(6b)；如果帶鋼機械性能偏差值Δm為帶鋼硬度偏差值，則調整退火加熱溫度T，轉至步驟(6c)；

(6b)、根據帶鋼退火冷卻速度實測值V_act、帶鋼退火冷卻速度允許上限V_upp、帶鋼退火冷卻速度允許下限V_low、以及退火冷卻速度調節量ΔV，確定是否輸出ΔV：

當V_act≥V_upp，且ΔV＞0或V_act≤V_low，且ΔV＜0時，無需輸出ΔV；否則，輸出ΔV，根據帶鋼厚度不同，轉至步驟(2)或(3)，繼續調整帶鋼平整張力或平整軋制力；

(6c)、根據帶鋼退火加熱溫度實測值T_act、帶鋼退火加熱溫度允許上限T_upp、帶鋼退火加熱溫度允許下限T_low、以及退火加熱溫度調節量ΔT，確定是否輸出ΔT：

當T_act≥T_upp，且ΔT＞0或T_act≤T_low，且ΔT＜0時，無需輸出ΔT；否則，輸出ΔT，根據帶鋼厚度不同，轉至步驟(2)或(3)，繼續調整帶鋼平整張力或平整軋制力。