[發(fā)明專利]一種燈用鋁酸鹽藍(lán)色熒光粉的表面處理方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110205801.8
• 申請(qǐng)日: 2011-07-22
• 公開（公告）號(hào): CN102337117A
• 公開（公告）日: 2012-02-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 賈宏平;楊欣;劉君秀
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 彩虹集團(tuán)電子股份有限公司
• 主分類號(hào): C09K11/02
• 分類號(hào): C09K11/02;C09K11/64
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200
• 代理人: 田洲

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種燈用鋁酸鹽藍(lán)色熒光粉的表面處理方法。

背景技術(shù)

20世紀(jì)末從照明的節(jié)能角度出發(fā)，人們對(duì)節(jié)能燈的需求越來越廣泛。以三基色節(jié)能燈粉為材料的節(jié)能燈被廣泛應(yīng)用，但是，這種節(jié)能燈的不足慢慢顯現(xiàn)出來，光效偏低、光衰較大，人們對(duì)高光效節(jié)能燈粉關(guān)注度日益提高。三基色節(jié)能燈用鋁酸鋇鎂銪藍(lán)色熒光粉的化學(xué)通式是BaMgAl₁₀O₁₇:Eu。由于高溫固相合成法設(shè)備簡(jiǎn)單，工藝穩(wěn)定，產(chǎn)品具有較好的一致性，更適合進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)，所以目前市售鋁酸鹽藍(lán)粉仍然采用高溫固相合成法。因鋁酸鹽藍(lán)粉制備過程經(jīng)過高溫焙燒，形成較好的晶體結(jié)構(gòu)，熱穩(wěn)定性較好，占據(jù)節(jié)能燈用藍(lán)粉主要地位。由于粉體表面特性，處理好的粉會(huì)出現(xiàn)團(tuán)聚和粘連，且制燈后隨著點(diǎn)燃時(shí)間的延長(zhǎng)，紫外激發(fā)光源也會(huì)損壞鋁酸鹽藍(lán)粉晶體的表面結(jié)構(gòu)，造成節(jié)能燈的光效衰減，嚴(yán)重影響著燈的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種燈用鋁酸鹽藍(lán)色熒光粉的表面處理方法，通過在熒光粉表面包覆一層表面活性材料，改變熒光粉的表面特性，達(dá)到減少熒光粉粉體之間的團(tuán)聚和粘連，降低激發(fā)光源對(duì)玻管涂層內(nèi)表面熒光粉體的損傷，從而降低熒光粉在使用中的光衰，提高光通維持率。

為達(dá)到以上目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種燈用鋁酸鹽藍(lán)色熒光粉的表面處理方法，包括以下步驟：

(1)表面活性材料的制備和加工：

首先將洗凈后的γ-Al₂O₃過350目篩網(wǎng)，去除雜質(zhì)，將篩下物稱量后裝入球磨瓶中，加入鋁酸鹽藍(lán)色熒光粉、水和球磨球進(jìn)行球磨后得γ-Al₂O₃溶液；將球磨后的γ-Al₂O₃溶液過600目篩，去除篩上物保留γ-Al₂O₃溶液；將過600目篩的γ-Al₂O₃溶液中γ-Al₂O₃的質(zhì)量百分比濃度調(diào)整為5-20％并攪拌均勻，即得γ-Al₂O₃表面處理活性溶液；

(2)鋁酸鹽藍(lán)色熒光粉表面處理過程的實(shí)施：

稱取鋁酸鹽藍(lán)色熒光粉，將其粉漿化后過350目篩網(wǎng)，去掉篩渣后的粉漿水洗；將水洗后的粉漿靜置沉降后排除粉漿上層水溶液，攪拌并加入占稱取的鋁酸鹽藍(lán)色熒光粉質(zhì)量0.05-0.5‰的γ-Al₂O₃表面處理活性溶液，攪拌均勻后過350目篩，脫水、干燥、過篩，即得到表面處理鋁酸鹽藍(lán)色熒光粉。

步驟(1)中球磨時(shí)，γ-Al₂O₃粉末∶球磨球∶水的質(zhì)量比為1∶2∶2。

所述球磨球?yàn)棣?.5-1.5mm的瑪瑙球。

步驟(2)中將攪拌均勻的粉漿過350目篩并脫水后于110-120℃下干燥。

步驟(2)中干燥后粉體過篩為過160目篩。

步驟(2)中加入的γ-Al₂O₃表面處理活性溶液的質(zhì)量百分比濃度為20％；加入的γ-Al₂O₃表面處理活性溶液占稱取的鋁酸鹽藍(lán)色熒光粉質(zhì)量的0.05‰、0.10‰、0.15‰、0.20‰、0.25‰或0.30‰。

步驟(1)中球磨時(shí)間為12-48小時(shí)。

步驟(1)、(2)中所述鋁酸鹽藍(lán)色熒光粉為鋁酸鋇鎂銪藍(lán)色熒光粉，其化學(xué)通式是BaMgAl₁₀O₁₇:Eu。

步驟(1)中球磨時(shí)加入的鋁酸鹽藍(lán)色熒光粉為球磨瓶中γ-Al₂O₃粉末質(zhì)量的0-5‰。

步驟(2)中水洗的次數(shù)為2-4次。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：

(1)、改變粉體分散性：由于鋁酸鹽材質(zhì)自身及燒成處理后粉體自身特性，粉體顆粒間粘連和團(tuán)聚現(xiàn)象嚴(yán)重，通過表面處理，可以改善以上問題，使熒光粉的分散性大為改觀；

(2)、改變粉體表面電性：鋁酸鹽藍(lán)粉燒成后粉體晶體較為脆弱，在粉體解散時(shí)，強(qiáng)度不能過強(qiáng)，否則會(huì)破壞晶體發(fā)光中心，由于在粉體解散過程中會(huì)使粉體表面帶有電性，因此在粉體涂敷過程中，會(huì)因?yàn)閹щ姸狗垠w顆?；ハ嗄?，出現(xiàn)涂敷不勻現(xiàn)象，通過表面處理后可以有效解決這一問題；