[發(fā)明專利]殼體及其制造方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110205510.9
• 申請(qǐng)日: 2011-07-13
• 公開（公告）號(hào): CN102290274A
• 公開（公告）日: 2011-12-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王逸塵
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州達(dá)方電子有限公司;達(dá)方電子股份有限公司
• 主分類號(hào): H01H13/86
• 分類號(hào): H01H13/86;H01H13/88
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明關(guān)于一種殼體及其制造方法，特別是關(guān)于一種用于與鍵盤相互組設(shè)的殼體及其制造方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的筆記型電腦的殼體大多可分為顯示元件的外蓋、顯示元件的邊框、鍵盤邊框及底座(一般本領(lǐng)域分別俗稱為A件、B件、C件及D件)。A件與B件相互組設(shè)，且C件與D件相互組設(shè)。就C件來說，C件大多包括框件與鍵盤殼件。鍵盤殼件配置在框件的周圍。鍵盤大多穿過框件的孔洞而露出，以供使用者輸入資料及命令。一般來說，框件及鍵盤殼件通常是分別制作出來的兩個(gè)獨(dú)立結(jié)構(gòu)，且透過組裝的方式來相互固定。由于以此種方式完成的框件與鍵盤殼件往往有制造或組裝上的公差，因此組裝完成的框件與鍵盤殼件之間常會(huì)存有間隙(也就是所謂的美工縫)。因此，如何提供一種彼此間不具有間隙的框件與鍵盤殼件，是本領(lǐng)域技術(shù)人員努力研究的課題之一。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明關(guān)于一種殼體及其制造方法，其框件與鍵盤殼件為一體成型的結(jié)構(gòu)，以避免框件與鍵盤殼件因制造或組裝上的公差而產(chǎn)生間隙。

本發(fā)明一方面，提出一種殼體，包括框件及鍵盤殼件。框件具有復(fù)數(shù)個(gè)孔洞，用以分別露出鍵盤的復(fù)數(shù)個(gè)按鍵。鍵盤殼件環(huán)繞框件的周圍，且與框件一體成型。

于本發(fā)明一實(shí)施例中，該框件與該鍵盤殼件以雙料射出成型制程一體成型。

于本發(fā)明一實(shí)施例中，該框件與該鍵盤的其中之一具有復(fù)數(shù)個(gè)柱體，且該框件與該鍵盤的其中另一具有復(fù)數(shù)個(gè)貫孔，該復(fù)數(shù)個(gè)柱體分別穿過該復(fù)數(shù)個(gè)貫孔，以固定該鍵盤與該框件。

于本發(fā)明一實(shí)施例中，該框件的材料與該鍵盤殼件的材料相異。

于本發(fā)明一實(shí)施例中，該框件的顏色與該鍵盤殼件的顏色相異。

本發(fā)明另一方面，提出一種殼體的制造方法，包括以下步驟。以雙料射出成型制程的其中一次射出步驟來形成框件。框件具有復(fù)數(shù)個(gè)孔洞，用以分別露出鍵盤的復(fù)數(shù)個(gè)按鍵。之后，以雙料射出成型制程的另一次射出步驟來形成鍵盤殼件于框件的周圍，使得框件與鍵盤殼件一體成型。

于本發(fā)明一實(shí)施例中，該框件與該鍵盤的其中之一具有復(fù)數(shù)個(gè)柱體，且該框件與該鍵盤的其中另一具有復(fù)數(shù)個(gè)貫孔，該復(fù)數(shù)個(gè)柱體分別穿過該復(fù)數(shù)個(gè)貫孔，以固定該鍵盤與該框件。

于本發(fā)明一實(shí)施例中，該框件的材料與該鍵盤殼件的材料相異。

于本發(fā)明一實(shí)施例中，該框件的顏色與該鍵盤殼件的顏色相異。

本發(fā)明的殼體及其制造方法，其框件與鍵盤殼件為一體成型的結(jié)構(gòu)，以避免框件與鍵盤殼件因制造或組裝上的公差而產(chǎn)生間隙。

附圖說明

圖1A繪示本發(fā)明一實(shí)施例的殼體與鍵盤未相互組設(shè)時(shí)的示意圖。

圖1B繪示圖1A中的殼體與鍵盤相互組設(shè)時(shí)的示意圖。

圖2繪示本發(fā)明一實(shí)施例的殼體的制造方法的流程圖。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參照?qǐng)D1A及圖1B，圖1A繪示本發(fā)明一實(shí)施例的殼體與鍵盤未相互組設(shè)時(shí)的示意圖，且圖1B繪示圖1A中的殼體與鍵盤相互組設(shè)時(shí)的示意圖。

本實(shí)施例的殼體100例如是筆記型電腦領(lǐng)域所俗稱的C件，包括框件110及鍵盤殼件120。框件110具有復(fù)數(shù)個(gè)孔洞110h，用以分別露出鍵盤200的復(fù)數(shù)個(gè)按鍵210。鍵盤殼件120環(huán)繞框件110的周圍，且與框件110一體成型。

一般來說，以往殼體的框件及鍵盤殼件大多為分別制作出來的兩個(gè)獨(dú)立結(jié)構(gòu)，之后再透過組裝的方式來相互固定。如此一來，由于框件與鍵盤殼件為分別制作的結(jié)構(gòu)，因此框件與鍵盤殼件往往會(huì)有制造上的公差。另外，框件與鍵盤殼件亦容易有組裝上的公差，使得組裝完成的框件與鍵盤殼件間存有間隙(也就是所謂的美工縫)。相較之下，本實(shí)施例的鍵盤殼件120與框件110為一體成型的結(jié)構(gòu)，以避免鍵盤殼件120與框件110間存有間隙。

于本實(shí)施例中，框件110與鍵盤殼件120以雙料射出成型制程一體成型。若以殼體的框件與鍵盤殼件采用單次射出成型制程來同時(shí)制作而言，框件需具有多個(gè)孔洞來讓鍵盤的按鍵穿過，使得相鄰孔洞之間的結(jié)構(gòu)相較于為整片結(jié)構(gòu)的鍵盤殼件薄且細(xì)長。如此一來，在單次射出成型制程僅可采用一種制程參數(shù)的情況下，透過單次射出成型制程所制成的框件與鍵盤殼件往往有尺寸控制不易的情況。相較之下，本實(shí)施例的框件110與鍵盤殼件120采用雙料射出成型制程來形成。也就是說，框件110與鍵盤殼件120可透過雙料射出成型制程的兩個(gè)步驟來分別制成，因此在制造框件110與鍵盤殼件120的過程中可分別采用不同的制程參數(shù)，以對(duì)框件110與鍵盤殼件120的尺寸控制可較為精準(zhǔn)。