[發明專利]用于光伏層壓機的涂氟橡膠板及其生產工藝

有效

• 申請號: 201110205434.1
• 申請日: 2011-07-21
• 公開（公告）號: CN102398400A
• 公開（公告）日: 2012-04-04
• 發明（設計）人: 陳建立;孟昭武;王向群;尚小軍
• 申請（專利權）人: 蘇州斯爾泰光伏材料科技有限公司
• 主分類號: B32B33/00
• 分類號: B32B33/00;B32B25/04;C08J7/04;B29D7/01
• 代理公司: 蘇州廣正知識產權代理有限公司 32234
• 代理人: 張利強

技術領域

本發明涉及橡膠制品加工工藝領域，特別是涉及一種用于光伏層壓機的涂氟橡膠板的生產工藝。

背景技術

太陽能光伏電池組件封裝生產線屬于24小時連續作業，層壓機及其配備的橡膠板的連續工作時間，直接影響到封裝生產線的產能、成本和質量。由硅橡膠、三元乙丙橡膠用鼓式硫化機或平板硫化機硫化制成的寬幅光伏橡膠板，在高溫、真空、高壓工作狀態下，橡膠板內殘存的硫化劑等低揮發物會產生難聞的臭味，經一定時間使用后，橡膠板會產生中間部位下墜、外表面老化，進而粘連、污染太陽能電池組件，而影響封裝質量，降低橡膠板的使用壽命。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是提供一種用于光伏層壓機的涂氟橡膠板及其生產工藝，能夠提高橡膠板的耐熱性能、永久變形性能，使光伏橡膠板具有不粘性，消除高溫下產生的臭味和延長使用壽命等。

為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：提供一種用于光伏層壓機的涂氟橡膠板，包括：橡膠板基層，所述橡膠板基層表面覆蓋有氟彈性涂層。

為解決上述技術問題，本發明采用的另一個技術方案是：一種用于光伏層壓機的涂氟橡膠板的生產工藝，所述具體步驟包括硫化→表面處理→氟彈性涂料配制→氟彈性涂料涂覆→燒結。

在本發明一個較佳實施例中，在所述表面處理步驟中溶劑與稀釋劑的配比為2：1。

在本發明一個較佳實施例中，在所述氟彈性涂料配制步驟中，氟彈性涂料分為甲組分和乙組分，所述甲組分包括氟橡膠料和溶劑，所述乙組分包括硫化劑、交聯劑和溶劑，配制比例為甲：乙=1：1。

在本發明一個較佳實施例中，在所述氟彈性涂料涂覆步驟中，涂覆量為10～40g/m²，涂覆遍數為2～4遍。

在本發明一個較佳實施例中，在所述氟彈性涂料涂覆步驟中，所述涂氟量為15～30g/m²。

在本發明一個較佳實施例中，在所述氟彈性涂料涂覆步驟中，干燥時間為4～6小時。

在本發明一個較佳實施例中，所述燒結步驟中，膠板以懸掛方式放置于烘箱。

在本發明一個較佳實施例中，所述燒結步驟中，溫度為130℃～190℃，時間為0.5～4小時。

在本發明一個較佳實施例中，所述燒結步驟中，溫度為150℃～180℃。

本發明的有益效果是：本發明用于光伏層壓機的涂氟橡膠板及其生產工藝通過氟彈性涂層的隔氧防護作用和阻斷老化龜裂作用，通過燒結使氟彈性涂層交聯，并提升光伏膠板的交聯密度。使本發明的涂氟橡膠板達到以下優點：一是膠板的連續使用溫度可從145℃提高到175℃；二是表面光滑具有不粘性，便于設備開啟，不污染太陽能電池組件；三是膠板的永久變形小，不易產生中間部位下垂變形；四是高溫工作環境下不會產生臭味；五是使用壽命延長，較未涂覆氟彈性涂料的光伏膠板使用壽命長30%以上。

附圖說明

圖1是本發明用于光伏層壓機的涂氟橡膠板的生產工藝一較佳實施例的流程示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1，一種用于光伏層壓機的涂氟橡膠板的生產工藝，具體步驟包括：

硫化：溫度為150℃-180℃，優選溫度為160℃-170℃；壓力為8-12Mpa，優選壓力為9-10Mpa；時間為20-40分鐘，優選30分鐘。

表面處理：處理劑用浸潤劑和溶劑與稀釋劑配制而成，溶劑與稀釋劑的配比為2：1，用專用涂刷工具完成表面處理。

氟彈性涂料配制：氟彈性涂料分為甲組分和乙組分，所述甲組分包括氟橡膠膠料、粘合劑和溶劑，所述乙組分包括交聯劑、流平劑和溶劑，配制比例為甲：乙=1：1。

氟彈性涂料涂覆：涂覆量為15～30g/m²，涂覆遍數為2～4遍，干燥時間為4～6小時。

燒結：膠板以懸掛方式放置于烘箱，燒結溫度為140℃～190℃，優選溫度為150℃-170℃；燒結時間為0.5～4小時。

實施例一：

原料：H475膠料制成的橡膠基板