[發(fā)明專利]一種工件旋轉(zhuǎn)的高壓電火花束流加工裝置及加工方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110205337.2 | 申請日: | 2011-07-21 |
| 公開(公告)號: | CN102275021A | 公開(公告)日: | 2011-12-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 曹鳳國;黃建宇;胡絳梅;張建東 | 申請(專利權(quán))人: | 北京迪蒙吉意超硬材料技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | B23H9/14 | 分類號: | B23H9/14 |
| 代理公司: | 北京汲智翼成知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11381 | 代理人: | 陳曦 |
| 地址: | 100088 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 工件 旋轉(zhuǎn) 高壓 電火花 加工 裝置 方法 | ||
1.一種工件旋轉(zhuǎn)的高壓電火花束流加工裝置,包括高壓電火花束流發(fā)生器、第一電極和第二電極,所述高壓電火花束流發(fā)生器分別連接所述第一電極和所述第二電極,其特征在于:
所述高壓電火花束流加工裝置還包括旋轉(zhuǎn)工作臺機(jī)構(gòu)、高壓電火花束流位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和高壓電火花束流角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);
所述旋轉(zhuǎn)工作臺機(jī)構(gòu)為待加工工件提供旋轉(zhuǎn)工作臺,所述旋轉(zhuǎn)工作臺位于所述第一電極和所述第二電極之間;
所述高壓電火花束流位置調(diào)整機(jī)構(gòu)包括束流位置調(diào)整手柄、框架支撐板及電極支撐框架,所述束流位置調(diào)整手柄及所述電極支撐框架固定在所述框架支撐板之上,所述第二電極安裝在所述束流位置調(diào)整手柄的一端;
所述高壓電火花束流角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括鎖緊手柄、可調(diào)電極角度板和定位軸,所述第一電極固定在所述可調(diào)電極角度板上,并以所述定位軸為圓心調(diào)整到加工所需角度后,由所述鎖緊手柄鎖緊。
2.如權(quán)利要求1所述的工件旋轉(zhuǎn)的高壓電火花束流加工裝置,其特征在于:
所述旋轉(zhuǎn)工作臺機(jī)構(gòu)包括所述旋轉(zhuǎn)工作臺、旋轉(zhuǎn)電機(jī)和工作臺支撐板,所述旋轉(zhuǎn)工作臺安裝在所述工作臺支撐板上,在所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的帶動(dòng)下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的工件旋轉(zhuǎn)的高壓電火花束流加工裝置,其特征在于:
所述旋轉(zhuǎn)工作臺使用絕緣材料制作,上面承載用于裝設(shè)待加工工件的絕緣外套。
4.如權(quán)利要求2所述的工件旋轉(zhuǎn)的高壓電火花束流加工裝置,其特征在于:
軸承鑲裝于所述工作臺支撐板內(nèi),內(nèi)圈與所述旋轉(zhuǎn)工作臺相連。
5.如權(quán)利要求4所述的工件旋轉(zhuǎn)的高壓電火花束流加工裝置,其特征在于:
所述軸承的內(nèi)圈直徑大于30mm。
6.如權(quán)利要求1所述的工件旋轉(zhuǎn)的高壓電火花束流加工裝置,其特征在于:
所述第一電極為錐尖電極,所述第二電極為柱狀電極。
7.如權(quán)利要求1所述的工件旋轉(zhuǎn)的高壓電火花束流加工裝置,其特征在于:
在所述工作臺支撐板的上端有定位滑槽,所述定位滑槽的左右側(cè)面與工作臺旋轉(zhuǎn)中心的軸線平行,所述電極支撐框架在所述定位滑槽中移動(dòng)。
8.如權(quán)利要求1所述的工件旋轉(zhuǎn)的高壓電火花束流加工裝置,其特征在于:
在所述可調(diào)電極角度板上有弧形調(diào)角度滑槽,所述弧形調(diào)角度滑槽是以所述定位軸為圓心,以所述鎖緊手柄與所述定位軸之間的距離為半徑形成的。
9.一種工件旋轉(zhuǎn)的高壓電火花束流加工方法,基于權(quán)利要求1所述的高壓電火花束流加工裝置實(shí)現(xiàn),其特征在于包括如下步驟:
(1)在加工之前,將可調(diào)電極角度板的角度位置調(diào)至最大,在旋轉(zhuǎn)工作臺上安裝絕緣外套,再將所述可調(diào)電極角度板調(diào)到正常位置開始加工;
(2)在加工過程中,旋轉(zhuǎn)工作臺始終保持旋轉(zhuǎn),通過高壓電火花束流位置調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整高壓電火花束流與待加工工件的相對位置,利用高壓電火花束流的中段或尾端進(jìn)行加工;
(3)待工件定徑區(qū)的孔形圓度達(dá)到要求后,進(jìn)一步調(diào)整所述可調(diào)電極角度板的角度,使高壓電火花束流與工作臺旋轉(zhuǎn)中心的軸線形成夾角,進(jìn)行使孔形流暢的加工。
10.如權(quán)利要求9所述的高壓電火花束流加工方法,其特征在于:
所述步驟(3)中,所述夾角在0°到5°之間。
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