[發(fā)明專利]一種熱處理工藝曲線的繪制方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110205212.X
• 申請日: 2011-07-21
• 公開（公告）號: CN102346791A
• 公開（公告）日: 2012-02-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周伯榮;史翔;楊清林;張利;王潔
• 申請（專利權(quán)）人: 南京迪威爾重型鍛造股份有限公司
• 主分類號: G06F17/50
• 分類號: G06F17/50
• 代理公司: 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及的是一種工藝曲線的繪制方法，尤其涉及的是一種熱處理工藝曲線的繪制方法。

背景技術(shù)

CAPP(Computer?Aided?Process?Planning)計算機(jī)輔助工藝過程設(shè)計是借助于計算機(jī)軟硬件技術(shù)和支撐環(huán)境，進(jìn)行數(shù)值計算、邏輯判斷和推理、繪制圖形文字等功能來制定、顯示并輸出熱處理工藝規(guī)程。CAPP系統(tǒng)的有效應(yīng)用，可以解決手工工藝設(shè)計效率低、一致性差、質(zhì)量不穩(wěn)定、不易優(yōu)化等問題。

熱處理的加熱曲線是CAPP工藝卡中的一項重要內(nèi)容，它清晰、完整、直觀地描述了零件熱處理工藝處理中的工藝參數(shù)，用來指導(dǎo)現(xiàn)場熱處理工作人員，控制加熱溫度、保溫時間及冷卻速度等熱處理工藝過程。

加熱曲線是熱處理工藝參數(shù)的集中體現(xiàn)，它與加熱設(shè)備、被加熱零件材質(zhì)、熱處理工藝類型等密切相關(guān)。

常規(guī)的CAPP系統(tǒng)中，工藝人員分析各種類型的加熱曲線、加熱曲線相似的圖形歸為一類，預(yù)先繪制好，保存在系統(tǒng)中。然后根據(jù)需要直接從系統(tǒng)中調(diào)出來，顯示、或打印。這種做法的缺點是：

(1)曲線是近似的，無法隨著不同的工藝參數(shù)(加熱時間、加熱溫度、保溫時間、冷卻方式)動態(tài)變化加熱曲線。

(2)很多加熱曲線是以位圖形式輸出的，圖形數(shù)據(jù)量大，大量占用存貯空間。

(3)對位圖放大、縮小等處理時，圖形的清晰度難以提高，顯示效果較差。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：本發(fā)明提供了一種熱處理工藝曲線的繪制方法，讀取工藝模塊中的工藝參數(shù)，將其轉(zhuǎn)化為坐標(biāo)值，直接在工藝卡上繪制加熱曲線。

技術(shù)方案：本發(fā)明包括以下步驟：

(1)讀取熱處理工藝參數(shù)，每個熱處理工藝包括M道工序，每道工序的參數(shù)包括：

裝爐溫度TN₀；

N次加熱，第n次的加熱速度為KN_n，加熱溫度為TN_n，保溫時間為T_n；

P次冷卻，第p次的冷卻速度KP_p，冷卻溫度TP_p；

(2)建立繪圖坐標(biāo)系：工藝曲線的繪制區(qū)域在工藝卡中的位置為O點(Xo，Yo)，繪制區(qū)域的高為h、寬為w，工藝曲線在繪制區(qū)域內(nèi)的上下邊距相同為ud、左右邊距相同為lr，以O(shè)點為原點，向左為橫坐標(biāo)軸正向，向上為縱坐標(biāo)軸正向，建立繪圖坐標(biāo)系；

(3)在第m道的工序中，計算：

升溫時間的累加值A(chǔ)u，保溫時間的累加值A(chǔ)c，冷卻時間的累加值A(chǔ)d，第m道工序的累加值時間之和TA_m，TA_m＝Au+Ad+Ac；

(4)計算工藝曲線橫坐標(biāo)上的繪圖系數(shù)Fx；

(5)遍歷步驟(1)中的工藝參數(shù)，找出加熱溫度的最大值TN?max；

(6)計算工藝曲線縱坐標(biāo)上的繪圖系數(shù)Fy；

(7)計算每道工序的加熱曲線各線段的坐標(biāo)值；

(8)繪制工藝曲線圖：按照步驟(7)計算每道工序加熱曲線各線段的坐標(biāo)值，從1到M依次繪制每道工序的加熱曲線。

所述步驟(3)中，

Au=Σn=1NTNn-TNn-1KNn,]]>初值TN₀是裝爐溫度；

Ac=Σn=1NTn;]]>