[發(fā)明專利]一種生產(chǎn)高純氮和帶壓低純氧的方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110205078.3 | 申請日: | 2011-07-21 |
| 公開(公告)號: | CN102530892A | 公開(公告)日: | 2012-07-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 扈麗杰;周大榮;陳熙靜;俞建 | 申請(專利權(quán))人: | 上海啟元空分技術(shù)發(fā)展股份有限公司 |
| 主分類號: | C01B21/04 | 分類號: | C01B21/04;C01B13/02 |
| 代理公司: | 上海新天專利代理有限公司 31213 | 代理人: | 王敏杰 |
| 地址: | 201802 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 生產(chǎn) 高純 壓低 方法 | ||
1.一種生產(chǎn)高純氮和帶壓低純氧的方法,其特征在于,步驟如下:
步驟1,將純化、干燥的空氣冷卻至飽和狀態(tài),然后送入下塔精餾分離成氮?dú)夂鸵簯B(tài)空氣,然后將分離出來的氮?dú)饨?jīng)冷凝蒸發(fā)器冷凝成為液氮后部分回流至下塔精餾;
步驟2,冷凝蒸發(fā)器冷凝的液氮部分回流至下塔,其余液氮和下塔中分離出的液體空氣分別通入氮塔進(jìn)行精餾,分離成帶壓力的氮?dú)夂透谎跻?,將氮?dú)鈴乃敵槌?,得到高純氮;同時由所述氮塔中段抽出部分污液氮,送入氧塔;富氧液從氮塔的釜底抽出,并由氧塔中段送入氧塔;
步驟3,將污液氮和富氧液在氧塔中進(jìn)行精餾,分離成低純氧和污氮?dú)?,將低純氧冷卻從塔釜抽出;
步驟4,將污氮?dú)鈴难跛敵槌觯?jīng)過冷器、主換熱器部分復(fù)熱并送入透平膨脹機(jī)膨脹至大氣壓制冷,以補(bǔ)充冷量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,將所述步驟1中的由冷凝蒸發(fā)器冷凝得到的部分液氮通入所述氧塔頂部作為氧塔的回流液。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,在所述步驟2中,所述氮塔中段抽出部分污液氮,并由所述氧塔頂部的污液氮進(jìn)口送入氧塔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,在所述步驟2中,所述氮塔中段抽出部分污液氮,并由所述氧塔上段的污液氮進(jìn)口送入氧塔,所述污液氮進(jìn)口上方至少設(shè)有1塊塔板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述氧塔和氮塔中均裝有冷凝蒸發(fā)器,在所述步驟1中,所述下塔中精餾產(chǎn)生的氮?dú)夥謩e通入所述氧塔和氮塔中的冷凝蒸發(fā)器,形成液氮。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述下塔內(nèi)塔板數(shù)量為50~130塊,操作壓力為0.6~1.1MPa;所述氧塔內(nèi)塔板數(shù)量為20~90塊,操作壓力≥0.08MPa;所述氮塔內(nèi)塔板數(shù)量為45~120塊,操作壓力為0.15MPa~0.5MPa。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,液態(tài)空氣由氮塔的塔釜處、或者由氮塔塔釜以上第1~第10塊塔板中的一塊塔板處進(jìn)入氮塔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,將步驟3中得到的低純氧通過主換熱器后,通入透平膨脹機(jī)的增壓端增壓,使氧氣壓力提高。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,在所述步驟2中,富氧液從氮塔的釜底抽出,并從氧塔中段的富氧液進(jìn)口送入氧塔;所述富氧液進(jìn)口的上方至少設(shè)有3塊塔板。
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