[發(fā)明專利]一種自動送料裝置的料盤

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110204850.X
• 申請日: 2011-07-21
• 公開（公告）號: CN102241320A
• 公開（公告）日: 2011-11-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉洪彬;楊陸軍;張力;楊世通
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東格蘭仕集團有限公司
• 主分類號: B65G27/02
• 分類號: B65G27/02;B65G47/24;B65G47/26
• 代理公司: 佛山市名誠專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44293
• 代理人: 熊強強

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種微波爐零配件的自動化生產(chǎn)，具體涉及變壓器的插片端子自動送料裝置的料盤。

背景技術(shù)

微波爐用的零配件，如：變壓器的電機底板，在加工過程中，需要在變壓器的電機底板插入一根軸。傳統(tǒng)的操作方式是由人工用手在變壓器的電機底板插入軸桿，并用力壓緊軸桿，這樣需要很多的工人在全手工作業(yè)，此作業(yè)方式大大增加了用工的成本，并且不能保證變壓器的電機底板插入軸桿的質(zhì)量，常出現(xiàn)軸桿松動、插入深度不一等問題，針對問題，人們希望開發(fā)一臺自動插軸桿機，可以進行自動化生產(chǎn)，減少用工成本以及提高產(chǎn)品質(zhì)量；在開發(fā)自動插軸桿機時，遇到變壓器的電機底板排序困難，仍需人工排序，并確定方向；為此急需發(fā)明出一種能速度可調(diào)、自動排序以及確定方向的自動送料裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的提供一種能速度可調(diào)、并實現(xiàn)對零配件進行自動順沿、轉(zhuǎn)向、分選和排序的自動送料裝置的料盤。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的。

一種自動送料裝置的料盤，包括盤面和圍繞盤面的側(cè)壁，側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)置有螺旋上升的上料軌道，上料軌道的進料端位于盤面的低處，所述側(cè)壁外側(cè)設(shè)置有整料軌道，上料軌道的出料端與整料軌道相接，整料軌道至少包括順沿段、分選段和排序段。所述整料軌道外圍設(shè)有收集槽，收集槽與料盤連成一體，收集槽通過側(cè)壁上的開口與料盤內(nèi)腔導(dǎo)通。

料盤安裝在磁振主機上，零配件倒入料盤中，料盤以一定的速度，一定的方向振動，使零配件由上料軌道上升，送至整料軌道，整料軌道經(jīng)過順沿段調(diào)整零配件方向，經(jīng)過分選段把不同方向的零配件篩出，落入收集槽，而滿足條件的零配件送入排序段，經(jīng)過排序段對零配件同向同面排序輸出，再送入下一個工序。

上述技術(shù)方案還可作下述進一步完善。

所述順沿段的進料端接于上料軌道的出料端，在其連接處的側(cè)壁為轉(zhuǎn)角，順沿段上設(shè)有提起凸條，順沿段的外側(cè)連接有低于順沿段的接料道，接料道的另一端與側(cè)壁連接。所述轉(zhuǎn)角與接料道配合，零配件：變壓器的電機底板，零配件由上料軌道進入順沿段，零配件的底腳掛于側(cè)邊上，當(dāng)零配件滿足條件，零配件被提起凸條抬起，順著落入接料道；當(dāng)零配件不滿足條件，零配件進入轉(zhuǎn)角時，利用其自身的重量和接料道低于順沿段的配合，使零配件在接料道上自行翻轉(zhuǎn)，落入接料道，沿接料道移動，送入分選段。?

所述分選段的進料端接于順沿段的出料端，分選段的料道低于順沿段的接料道，分選段的料道設(shè)有卡口，分選段的低側(cè)設(shè)有檔邊；零配件經(jīng)過順沿段輸入，在進入分選段時，零配件經(jīng)過卡口時，符合條件的零配件的底腳掛于分選段上端，送入下一段；不符合條件的零配件經(jīng)過檔邊被篩選，落入收集槽內(nèi)，再回到料盤內(nèi)重新上料。

所述排序段的進料端接于分選段的出料端，排序段包括導(dǎo)料道和夾料板，導(dǎo)料道上設(shè)有導(dǎo)向凸條，夾料板置于導(dǎo)料道上方，夾料板與導(dǎo)料道之間的間隙構(gòu)成排序道。零配件進入排序段時，零配件依次進入導(dǎo)料道，被導(dǎo)向凸條抬起，零配件的底腳掛于導(dǎo)向凸條上，使零配件保持方向，再由夾料板壓于零配件的上方，經(jīng)導(dǎo)料道輸出。

本發(fā)明的有益效果是。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，實現(xiàn)零配件自動順沿、轉(zhuǎn)向、分選和排序，減少了大量人工，提高了工作效率同時具有降低生產(chǎn)成本的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是料盤的俯視圖。

圖2是料盤的立體圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對發(fā)明作進一步詳述。

如圖1至圖2所示，一種自動送料裝置的料盤，包括盤面1和圍繞盤面1的側(cè)壁2，盤面1呈中心凸起的錐面，零配件繞于盤面1周邊移動，側(cè)壁2內(nèi)側(cè)設(shè)置有螺旋上升的上料軌道3，上料軌道3的進料端位于盤面1的低處，零配件從低點進入上料軌道3，所述側(cè)壁2外側(cè)設(shè)置有整料軌道4，上料軌道3的出料端與整料軌道4相接，整料軌道4至少包括順沿段5、分選段6和排序段7。所述整料軌道4外圍設(shè)有收集槽8，收集槽8與料盤連成一體，收集槽8通過側(cè)壁2上的開口9與料盤內(nèi)腔導(dǎo)通。

上述的料盤是安裝在磁振主機，磁振主機包括機座、電磁鐵、銜鐵、振動板簧和頂座，電磁鐵安裝于機座上，銜鐵安裝于頂座底面并位于電磁鐵上方，頂座通過二根以上的振動板簧懸空支撐于機座上方，并且使銜鐵與電磁鐵保持一定距離，振動板簧傾斜設(shè)置；上述料盤固定在頂座的頂部。