[發明專利]一種全生物降解耐熱型聚酯膜及其制備方法有效
| 申請號: | 201110204537.6 | 申請日: | 2011-07-21 |
| 公開(公告)號: | CN102888064A | 公開(公告)日: | 2013-01-23 |
| 發明(設計)人: | 卞忠華 | 申請(專利權)人: | 張家港柴能生物科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L33/08 | 分類號: | C08L33/08;C08L67/04;C08K5/12;C08K5/098;B29C47/92;B65D65/38 |
| 代理公司: | 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103 | 代理人: | 汪青 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 生物降解 耐熱 聚酯 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種全生物降解耐熱型聚酯膜及其制備方法。
背景技術
近年來隨著環保意識的提高,可降解的生物高分子材料受到廣泛的關注,這類材料的開發以及制備也是目前熱門的研究課題。目前制約生物降解材料應用的最主要的性能因素是其耐熱性很差,其實這也是絕大多數可降解生物高分子材料共有的缺點。因此,用來加熱食品的生物降解材料少之又少,幾乎市場空白,目前家用微波爐加熱食品需要的包裝材料,主要是PE,還有的甚至PVC等加熱后析出對人體有害的物質,而PE在微波爐中最高耐熱溫度90℃~100℃之間,對于實際的應用而言需要具有100℃以上的高熱變形溫度的薄膜,就被限制。????????????????????????????????????????????????
發明內容
本發明所要解決的技術問題是克服現有技術的不足,提供一種全生物降解耐熱型聚酯膜,滿足微波爐加熱食品所需包裝材料的要求。
本發明同時還要提供一種全生物降解耐熱型聚酯膜的制備方法,該方法工藝簡單,且所得全生物降解耐熱型聚酯膜的耐熱性好,滿足微波爐加熱食品所需包裝材料的要求。
為解決以上技術問題,本發明采取的一種技術方案是:一種全生物降解耐熱型聚酯膜,按重量份計算,所述聚酯膜的原料組成如下:水楊酸二鈉5%~25%;間苯二甲酸乙二醇酯0.1%~5%以及聚酯成分70%~94%,其中聚酯成分由數均分子量為7000~9000的聚檸檬酸酯與數均分子量為8000~30000的聚丙烯酸丁酯按重量比1:1~4組成。
根據本發明,所述聚檸檬酸酯與所述聚丙烯酸丁酯的重量比優選為1:2~3。所述的聚檸檬酸酯優選為聚檸檬酸三丁酯或聚檸檬酸二丁酯或二者的混合物。優選地,水楊酸二鈉的含量為99.0~99.8%,酸度≤0.2ml,重金屬含量≤20ppm;氯化物含量≤200ppm,硫酸鹽含量≤600ppm。
水楊酸二鈉和間苯二甲酸乙二醇酯均可商購獲得,或者采用本領域公知的手段來制備。例如,水楊酸二鈉可以由氫氧化鈉與苯酚按摩爾比1:1.2,在二氧化碳條件下制成;間苯二甲酸乙二醇酯可以由間苯二甲酸和乙二醇按摩爾比1:2酯化縮聚反應制成。
本發明采取的又一技術方案是:一種上述的全生物降解耐熱型聚酯膜的制備方法,包括螺桿共混和吹膜二個步驟,其中:所述螺桿共混在雙螺桿擠出機中進行,其中,將聚檸檬酸酯與聚丙烯酸丁酯經干燥后由雙螺桿擠出機的第一段筒體進入,將水楊酸二鈉和間苯二甲酸乙二醇酯通過高速混合機由雙螺桿擠出機的第四段筒體進入,全部原料在雙螺桿擠出機中共混和擠出造粒獲得全生物降解耐熱型聚酯。
根據本發明的進一步實施方案:進行螺桿共混時,雙螺桿擠出機各區溫度條件如下:一區溫度?110℃~120℃;二區溫度115℃~125℃;三區溫度140℃~150℃;四區~八區溫度150℃~160℃。優選地,所述雙螺桿擠出機內各區溫度遞增。
所述的吹膜采用長徑比40~60:1的單螺桿吹膜機,將螺桿共混所得全生物降解耐熱型聚酯在40℃~60℃下干燥3~6小時后,投入單螺桿吹膜機,擠出吹膜即得所述全生物降解耐熱型聚酯膜。進行吹膜時,單螺桿吹膜機各區溫度條件如下:一區溫度?112℃~118℃;二區溫度112℃~118℃;三區溫度102℃~108℃;四區溫度132℃~138℃;五區溫度140℃~150℃;六區溫度135℃~145℃
由于上述技術方案的實施,本發明與現有技術相比具有如下優點:
本發明以聚檸檬酸酯與聚丙烯酸丁酯為樹脂成分,且添加水楊酸二鈉作為成核劑、間苯二甲酸乙二醇酯作為增塑劑制備所得的耐熱型生物降解材料,其熱變形溫度可達100℃以上,遠高于普通生物降解材料的熱變形溫度(65℃),替代目前采用PE、PVC等不可降解薄膜,減少白色污染,減少垃圾焚燒帶來的重重危害。
本發明工藝簡單,由其所得聚酯膜熱變形溫度可達100℃以上,滿足微波爐加熱食品所需包裝材料的要求。
附圖說明
圖1為實施例1和PBS在生物酶作用下的降解失重速度曲線圖。
具體實施方式
??下面結合具體的實施例對本發明做進一步詳細的說明,但本發明不限于以下實施例。
實施例1
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