[發(fā)明專利]滾珠軸承

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110204332.8
• 申請(qǐng)日: 2011-07-21
• 公開（公告）號(hào): CN102338157A
• 公開（公告）日: 2012-02-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 不公告發(fā)明人
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 欒清楊
• 主分類號(hào): F16C19/50
• 分類號(hào): F16C19/50;F16C33/44;F16C33/66;F16C33/32
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種滾動(dòng)軸承，具體的是涉及一種應(yīng)用于高速運(yùn)轉(zhuǎn)條件下的滾珠軸承。

背景技術(shù)

本發(fā)明涉及軸承制造領(lǐng)域，具體的是應(yīng)用于高速運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的滾珠軸承。在軸承工作過程中，軸承的內(nèi)圈隨著傳動(dòng)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，軸承的內(nèi)圈隨之帶動(dòng)滾動(dòng)體運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)傳動(dòng)軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，滾動(dòng)體的速度也隨之增大，摩擦力加大而易導(dǎo)致軸承的滾道受損，大大降低了軸承的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于已有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明的目的是要提供一種摩擦系數(shù)小，耐磨性能好的滾珠軸承。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)解決方案：

滾珠軸承，其特征在于：軸承外圈與軸承內(nèi)圈之間對(duì)應(yīng)設(shè)置一條環(huán)形雙排滾珠滾道，在環(huán)形雙排滾珠滾道上設(shè)置有2列滾珠，滾珠之間放置有帶有均勻排列的半月型凹位的減摩保持架。

所述滾珠為采用氮化硅陶瓷制成的球型結(jié)構(gòu)。

所述減摩保持架為帶有均勻排列的半月型凹位結(jié)構(gòu)的保持架，半月型凹位結(jié)構(gòu)的中間位置開有特定形狀的潤滑孔，潤滑材料選用聚四氟乙烯材料。

所述特定形狀的潤滑孔可以為工字型或者矩形結(jié)構(gòu)，最好為工字型。

采用上述方案后，與現(xiàn)有軸承相比本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明的減摩保持架為帶有均勻排列的半月型凹位結(jié)構(gòu)的保持架，半月型凹位結(jié)構(gòu)的中間位置開有工字型或者矩形結(jié)構(gòu)的潤滑孔，此種結(jié)構(gòu)可以有效減少滾珠與滾道的摩擦，潤滑材料選用聚四氟乙烯材料，利于提高了軸承的使用壽命，且聚四氟乙烯材料具有摩擦系數(shù)極小、自潤滑能力強(qiáng)、耐磨耐高溫等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明縱向斷面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、軸承外圈，2、軸承內(nèi)圈，3、減摩保持架，4、滾珠，5、半月型凹位。

具體實(shí)施方式

滾珠軸承其結(jié)構(gòu)為：軸承外圈1與軸承內(nèi)圈2之間對(duì)應(yīng)設(shè)置一條環(huán)形雙排滾珠滾道，在環(huán)形雙排滾珠滾道上設(shè)置有2列滾珠4，滾珠4之間放置有帶有均勻排列的半月型凹位5的減摩保持架3。

所述滾珠4為采用氮化硅陶瓷制成的球型結(jié)構(gòu)。

所述減摩保持架3為帶有均勻排列的半月型凹位5結(jié)構(gòu)的保持架，半月型凹位5結(jié)構(gòu)的中間位置開有特定形狀的潤滑孔，潤滑材料選用聚四氟乙烯材料。

所述特定形狀的潤滑孔可以為工字型或者矩形結(jié)構(gòu)，最好為工字型，此種結(jié)構(gòu)可以有效減少滾珠與滾道的摩擦。