[發(fā)明專利]熱模擬爐用放射型取樣裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110204088.5
• 申請(qǐng)日: 2011-07-21
• 公開（公告）號(hào): CN102288445A
• 公開（公告）日: 2011-12-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 潘健生;陳志強(qiáng);董小虹;王桂茂;張幸
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東世創(chuàng)金屬科技有限公司
• 主分類號(hào): G01N1/02
• 分類號(hào): G01N1/02
• 代理公司: 廣州廣信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44261
• 代理人: 張文雄

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種取樣裝置，特別是涉及一種熱模擬爐用放射型取樣裝置，屬于金屬材料熱處理技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，國(guó)內(nèi)對(duì)8000噸以上壓力機(jī)的大型鑄鍛件的熱處理還處在單憑經(jīng)驗(yàn)制訂工藝階段，即是采用常規(guī)熱處理爐進(jìn)行取樣處理。由于現(xiàn)有技術(shù)中，常規(guī)熱處理爐的取樣結(jié)構(gòu)現(xiàn)由一條伸入爐膛內(nèi)圓形管構(gòu)成，圓形管外設(shè)有閥門分隔空氣管道。鐵絲捆扎工件試樣，于不同時(shí)間段內(nèi)取出分析。其存在如下缺點(diǎn)是：1、可放置的試樣數(shù)量較少；2、試樣的布置受到限制，只能是同一軸線上，試樣并不能反映工件的真實(shí)狀態(tài)；3、不能在工藝過程中取出試樣。

因此，采用現(xiàn)有技術(shù)的熱處理爐的取樣結(jié)構(gòu)，往往由于工藝不當(dāng)，使性能不合格或因淬火殘余應(yīng)力過大引起開裂等。造成重型機(jī)械廠對(duì)大型鑄鍛件，每件都要試制，工藝周期長(zhǎng)，試制材料費(fèi)用高，現(xiàn)國(guó)內(nèi)開始采用工藝模擬爐進(jìn)行模擬試驗(yàn)。但由于現(xiàn)有設(shè)備在溫度均勻性、準(zhǔn)確性、工藝調(diào)節(jié)靈活性難以適應(yīng)要求，不能在工藝過程中取出試樣等缺陷，模擬數(shù)據(jù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足工藝試驗(yàn)要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的，是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的取樣結(jié)構(gòu)存在可放置的試樣數(shù)量較少、試樣的布置受到限制和不能在工藝過程中取出試樣的問題，提供一種熱模擬爐用放射型取樣裝置，該取樣裝置具有可以放置多個(gè)試樣、試樣的布置呈放射形、能反映工件的真實(shí)狀態(tài)以及可以任何時(shí)間取樣的特點(diǎn)。

本發(fā)明的目的可以通過采取如下技術(shù)方案達(dá)到：

熱模擬爐用放射型取樣裝置，其特征是：包括頂板、耐火纖維、若干條鋼管和底板，頂板通過所述根鋼管與底板固定連接，耐火纖維設(shè)置在頂板與底板之間，在頂板上設(shè)有易拆裝式壓蓋；在頂板上設(shè)有十字槽及位于十字槽中心的通孔，所述十字槽和通孔從上到下貫穿頂板、耐火纖維和底板的底面。

本發(fā)明的目的還可以通過采取如下技術(shù)方案達(dá)到：

本發(fā)明的一種實(shí)施方案是：所述耐火纖維的壓縮量為30％～40％。

本發(fā)明的一種實(shí)施方案是：所述鋼管的數(shù)量為三條、四條、五條、六條、七條或八條，所述鋼管呈均勻分布設(shè)置；所述鋼管的兩端分別與頂板、底板焊接。鋼管既作為結(jié)構(gòu)件，也可能作為插熱電偶的通道。

本發(fā)明的一種實(shí)施方案是：所述底板由耐熱鋼制成。

本發(fā)明的一種實(shí)施方案是：所述壓蓋由多塊纖維塊組合而成，各纖維塊可以單獨(dú)分拆。當(dāng)取試樣時(shí)，可以拿開其對(duì)應(yīng)的一塊。取樣完畢，重新蓋上。起到更大可能的保溫作用。

本發(fā)明的有益效果：

1、可以放置多個(gè)試樣，最多可達(dá)20個(gè)。

2、試樣的布置呈放射形，能反映工件的真實(shí)狀態(tài)。

3、由于壓蓋由多塊纖維塊組合而成，各纖維塊可以單獨(dú)分拆；當(dāng)取試樣時(shí)，可以拿開壓蓋上對(duì)應(yīng)式樣位置的一塊纖維塊；取樣完畢，重新蓋上即可；可以任何時(shí)間取樣，研究晶粒變化過程及不同階段的狀態(tài)，同時(shí)取樣時(shí)不影響爐內(nèi)溫度場(chǎng)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明具體實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)的剖視圖。

圖2是本發(fā)明具體實(shí)施例的底板的仰視圖。

具體實(shí)施方式

具體實(shí)施例：

參照?qǐng)D1和圖2，本實(shí)施例包括頂板1、耐火纖維2、若干條鋼管3和底板4，頂板1通過所述根鋼管3與底板4固定連接，耐火纖維2設(shè)置在頂板1與底板4之間，在頂板1上設(shè)有易拆裝式壓蓋5；在頂板1上設(shè)有十字槽11及位于十字槽中心的通孔12，所述十字槽11和通孔12從上到下貫穿頂板1、耐火纖維2和底板4的底面。

本實(shí)施例中：所述耐火纖維2的壓縮量為30％～40％。所述鋼管3的數(shù)量為四條，所述鋼管3呈均勻分布設(shè)置；所述鋼管3的兩端分別與頂板1、底板4焊接。鋼管既作為結(jié)構(gòu)件，也可能作為插熱電偶的通道。所述底板4由耐熱鋼制成。所述壓蓋5由多塊纖維塊組合而成，各纖維塊可以單獨(dú)分拆。當(dāng)取試樣時(shí)，可以拿開其對(duì)應(yīng)的一塊。取樣完畢，重新蓋上。起到更大可能的保溫作用。

本實(shí)施例通過在頂板、耐火纖維、底板上分別設(shè)有十字槽及位于十字槽中心的通孔，吊掛試樣時(shí)，將壓蓋打開，采用鐵絲吊掛試樣，從位于十字槽中心的通孔進(jìn)入，沿十字槽向四邊移動(dòng)，最后置于十字槽上。實(shí)際應(yīng)用中，本實(shí)施例所述的熱模擬爐的放射型取樣裝置，除了可以起到放置試樣件多、可中途取樣的效果外，還作為熱模擬爐的爐塞部份，起到爐塞的效果。

工作原理：

吊掛試樣時(shí)，將壓蓋打開，采用鐵絲吊掛試樣，從位于十字槽中心的通孔進(jìn)入，沿十字槽向四邊移動(dòng)，最后置于十字槽上。當(dāng)取試樣時(shí)，可以拿開壓蓋上對(duì)應(yīng)式樣位置的一塊纖維塊；取樣完畢，重新蓋上即可；可以任何時(shí)間取樣，研究晶粒變化過程及不同階段的狀態(tài)，同時(shí)取樣時(shí)不影響爐內(nèi)溫度場(chǎng)。