[發明專利]輪胎硫化機精度檢測儀

有效

• 申請號: 201110204051.2
• 申請日: 2011-07-21
• 公開（公告）號: CN102269558A
• 公開（公告）日: 2011-12-07
• 發明（設計）人: 孟凡昊;吳革新;孔律
• 申請（專利權）人: 安徽佳通乘用子午線輪胎有限公司
• 主分類號: G01B5/24
• 分類號: G01B5/24;G01B5/252;G01B5/245;G01C9/00
• 代理公司: 安徽匯樸律師事務所 34116
• 代理人: 丁瑞瑞

【技術領域】

本發明涉及檢測裝置，具體地說是涉及輪胎硫化機精度檢測儀。

【背景技術】

現有的輪胎硫化機一般都包括上下熱板、上下胎側板、機械手，及其上面裝配的硫化機模具。第200920025220.4號專利公開了一種子午線輪胎硫化機，如圖1所示，包括底座12，由立柱2、旋轉臂3、上熱板4、上側板5組成的機械旋轉臂，機械旋轉臂提升油缸1，鎖模油缸，由中心油缸13、膠囊夾持機構7、鋁坯6組成的中心機構，和由鎖緊圈8、加熱板9、下熱板11、下側板10、鎖緊轉臂、活絡模14、滑動止臂組成的硫化室。

硫化機的精度及硫化模具在硫化機上的裝配精度對在其中硫化的輪胎的均勻性、動平衡和輪胎外觀的品質都有非常重要的影響，而目前硫化機精度檢測有困難，基本依據目測，硫化模具在硫化機上的裝配精度根本就無法檢測，從而精度不能有效的控制，對輪胎的均勻性、動平衡和輪胎外觀的品質產生不利的影響。

【發明內容】

本發明所要解決的技術問題在于提供一種簡單、方便的輪胎硫化機精度檢測儀。

本發明是通過以下技術方案解決上述技術問題的：一種輪胎硫化機精度檢測儀，包括定中基座、深溝球軸承、操作平臺，以及測量儀支架，所述深溝球軸承放置在定中基座上，深溝球軸承的外圈與定中基座固定，所述操作平臺罩在深溝球軸承上，深溝球軸承的內圈與操作平臺固定，所述測量儀支架固定在操作平臺上，用來進行精度檢測的測量儀器安裝在測量儀支架上。

該發明可進一步具體為：

所述定中基座由上下兩個同心的圓盤一體成型構成，所述下圓盤中心開有螺紋孔，所述上圓盤的中心開有貫穿孔，所述貫穿孔的直徑小于螺紋孔的直徑，在螺紋孔的上端邊緣形成一擋邊，所述上圓盤的中心并向下凹陷形成一凹槽，所述貫穿孔的直徑小于凹槽的直徑，凹槽的底面形成一環形的放置臺，所述放置臺緊鄰凹槽側壁的位置設置一定位凸臺，所述深溝球軸承放置在所述定中基座的凹槽的放置臺上，并且放置臺上的定位凸臺卡入深溝球軸承外圈底部對應設置的定位凹槽內。

所述定中基座的下圓盤的直徑小于上圓盤的直徑，上圓盤的周邊突出下圓盤的部分作為一環形手柄。

所述環形手柄的上端外側拐角成弧形。

所述定中基座的下圓盤中心的螺紋孔的螺紋采用梯形右旋螺紋。

所述定中基座的凹槽的深度小于所述深溝球軸承的高度，所述溝球軸承高出定中基座，所述操作平臺呈環形，環形邊底面向下凹陷形成一環形凹槽，所述環形凹槽底面緊鄰內側壁的位置設置一定位凸臺，所述操作平臺的環形凹槽罩在所述深溝球軸承上，環形凹槽的定位凸臺卡入深溝球軸承內圈頂部對應設置的定位凹槽內。

所述深溝球軸承內外徑差小于操作平臺的環形凹槽的寬度，在所述環形凹槽的外側壁形成一旋轉手柄。

所述測量儀支架包括座體、第一關節、第二關節，以及第一固定夾具、第二固定夾具、第三固定夾具，所述座體固定在所述操作平臺的表面，所述第一關節通過第一固定夾具固定在座體上，所述第二關節通過第二固定夾具固定在第一關節上，用來進行精度檢測的測量儀器通過第三固定夾具固定在第二關節上。

所述第二固定夾具和第三固定夾具的結構完全相同，分別包括支撐套筒、夾緊塊、支撐柱，以及螺栓；

所述支撐套筒側面開設有相對的兩個孔，兩個孔的圓心的連線垂直于支撐套筒的軸線；

所述夾緊塊呈U型，夾緊塊底部開設有夾緊孔，兩側壁上分別開設有一貫穿孔，兩個貫穿孔的圓心之間的連線垂直于貫穿孔的軸線，貫穿孔的直徑小于支撐套筒的直徑；

所述支撐柱的一端開設有一孔，該支撐柱的孔的直徑與支撐套筒上孔的直徑相同，該支撐柱的孔的軸線垂直于支撐柱的軸線，支撐柱的另一端側面開設有螺孔；

所述第二固定夾具的夾緊塊的夾緊孔套在第一關節上，支撐柱具有孔的一端依次穿過夾緊塊的兩個貫穿孔后插入支撐套筒內部，支撐柱的孔與支撐套筒的孔對準，第二關節插入對準后的支撐柱的孔與支撐套筒的孔內，螺栓旋入支撐柱的螺孔，夾緊塊的兩側壁貼在一起，緊緊地夾住第一關節；

所述第三固定夾具的夾緊塊的夾緊孔套在第二關節上，支撐柱具有孔的一端依次穿過夾緊塊的兩個貫穿孔后插入支撐套筒內部，支撐柱的孔與支撐套筒的孔對準，用來進行精度檢測的測量儀器插入對準后的支撐柱的孔與支撐套筒的孔內，螺栓旋入支撐柱的螺孔，夾緊塊的兩側壁貼在一起，緊緊地夾住第二關節。