[發明專利]漿液氣泡脫泡裝置及方法有效
| 申請號: | 201110203953.4 | 申請日: | 2011-07-20 |
| 公開(公告)號: | CN102886156A | 公開(公告)日: | 2013-01-23 |
| 發明(設計)人: | 白新剛;馬忠龍 | 申請(專利權)人: | 深圳市比克電池有限公司;比克國際(天津)有限公司 |
| 主分類號: | B01D19/02 | 分類號: | B01D19/02 |
| 代理公司: | 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224 | 代理人: | 何平 |
| 地址: | 518119 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 漿液 氣泡 脫泡 裝置 方法 | ||
【技術領域】
本發明涉及一種對漿液進行處理的設備及工藝,特別是涉及一種漿液氣泡脫泡裝置及方法。
【背景技術】
鋰離子電池是目前理想的新一代綠色能源,具有儲能比能量高、循環壽命長、不會產生污染等優點。鋰離子電池是以手機和筆記本電腦等小型電器上使用的鋰電為主,而電動汽車、電動摩托車驅動電源等引領鋰電大動力電器的產業化無論單體容量高低,必然采用電池的組合應用,如果不能保證電池單體間的一致性,對整個電池組來講,無異于濫用會帶來嚴重的安全性后果。為了增加電池間一致性,降低安全風險就必須從電池正負極材料,電解液,組件等的發展及制作工藝的改善上著手加以提高。電池一致性及安全的根源及核心就在于制作出高合格率,高可靠性的正負極極片。但極片制作過程中用來涂敷極片的正負極漿料在勻漿或傳送過程中形成的氣泡是影響電池極片露箔,活性物質脫落的重要因素。如何消除涂布前漿料內形成的氣泡成為了眾多大型鋰離子電池生產企業共同面臨的問題。
然而,目前的生產工藝從勻漿到涂布都有抽真空裝置,但只能將表面的一層漿料的氣泡破裂,難以有效除去漿液中的氣泡。
【發明內容】
鑒于上述狀況,有必要提供一種可有效除去漿液中氣泡的漿液氣泡脫泡裝置。
一種漿液氣泡脫泡裝置,包括:
真空漿料罐,儲存經過脫泡處理的漿液,所述真空漿料罐上設有用于抽真空的真空管道入口;
分散盤,可轉動地設于所述真空漿料罐內;及
上料裝置,與所述真空漿料罐連通,用于將漿液勻速的輸送到所述分散盤內。
進一步地,所述真空漿料罐的底部設有漿料出料口。
進一步地,所述真空漿料罐的頂部設有電機,所述電機與所述分散盤相連,帶動所述分散盤轉動。
進一步地,所述分散盤包括扁平的底部及從底部周緣延伸的盤壁,所述盤壁相對于所述底部傾斜。
所述漿液氣泡脫泡裝置采用了分散盤,在電機的帶動下,可將漿液分散為薄膜,而使得漿液中的氣泡更充分的暴露于真空。這樣,漿液中的氣泡便能很好的除去,從而獲得質地均勻的漿液。
同時,本發明還提供一種漿液氣泡脫泡的方法。
一種漿液氣泡脫泡方法,包括如下步驟:
提供一種漿液氣泡脫泡裝置;
所述上料裝置根據氣泡的直徑與漿液的體積流量關系式調節漿液上料的體積流,并進行脫泡處理,所述氣泡的直徑與漿液的體積流量關系式為
其中,d為可消除氣泡直徑,q為漿液的體積流量,μ為漿液的粘度,L、W分別為所述分散盤盤壁的長度及寬度,相乘為分所述散盤側壁面積,θ為所述盤壁其與所述底部的夾角;g在本方法中通過公式g=rw求得,其中r為所述分散盤上下圓半徑平均值,w為轉速。
進一步地,所述分散盤以大于等于900轉每分鐘的轉速轉動。
進一步地,所述真空漿料罐在進行脫泡處理的過程中,其內部真空度小于等于-0.08兆帕。
上述漿液氣泡脫泡方法,在需消除的氣泡直徑不同的情況下,通過所述上料裝置調節漿液的體積流量,有效除去漿料中的氣泡。
【附圖說明】
圖1為實施例一的漿液氣泡脫泡裝置的示意圖;
圖2為實施例一的漿液氣泡脫泡方法的流程圖。
【具體實施方式】
下面主要結合附圖說明本發明的具體實施方式。
請參閱圖1,本實施例的漿液氣泡脫泡裝置100包括真空漿料罐110、分散盤120、上料裝置130、電機140及漿料出料口150。
真空漿料罐110大致為圓筒形,其底部設有支架(圖中未標),其上設有真空管道入口111,真空管道入口111上設有閥門(圖中未標)。
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