[發明專利]注膠炮筒

有效

• 申請號: 201110203890.2
• 申請日: 2011-07-20
• 公開（公告）號: CN102886857A
• 公開（公告）日: 2013-01-23
• 發明（設計）人: 林葉承;林煥東
• 申請（專利權）人: 廣州天沅橡膠制品有限公司
• 主分類號: B29C45/02
• 分類號: B29C45/02;B29C45/53;B29C45/76;B29K83/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種直壓式注膠炮筒，尤其是涉及一種用于液態硅橡膠注射成型機使用的注膠炮筒。

背景技術

目前，直壓式注膠炮筒，一般用于液態硅橡膠注射成型機使用的炮筒為普通注塑機所使用螺桿炮筒，螺桿式炮筒適用于加熱溶解的塑料材料，螺桿在轉動時會產生一定的熱量，會使炮筒內部的材料溫度升高，會導致熱固化的液態硅膠硫化，長時間工作會在炮筒內形成一層硫化的硅膠粘附內壁和螺桿壁上，影響產品的生產。直壓式炮筒沒有螺桿的旋轉可以解決螺桿旋轉所產生的熱量問題，直壓式炮筒在注膠時將炮筒內的膠都完全的注射出去，不會有液態硅膠殘留管壁的問題，直壓式炮筒非常適合液態硅膠注射成型的工藝。

如現有技術，中國專利申請號為200910081638.1所公布的液態硅膠注射成型機其中；(如圖1所示)所述的直壓式注射炮筒包括注射油缸、電子尺、容料炮筒、注射閥門及射嘴組成，所述的注射油缸固定在機座上，所述的注射油缸上固定有電子尺，所述的容料炮筒固定在所述機座上，并與注射油缸同軸，所述的容料炮筒內裝有注射活塞桿，所述的容料炮筒在注射口設有注射閥門，所述的注射閥門端連接射嘴，所述的注射炮筒的注膠入口還連接單向閥。

其不足之處：結構復雜；安裝、拆卸不方便。注膠的控制量難以控制；容易產生次品。注入模具內的注料溫度不易控制；需另行增加模具冷卻設備，增加了生產成本。

發明內容

本發明的目的是提供一種直壓式的注膠炮筒，解決以往的直壓式的注膠炮筒安裝、拆卸不方便、注膠的控制量難以控制以及注入模具內的注料溫度不易控制的問題。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種注膠炮筒，包括炮嘴、止料閥體、炮筒、注射活塞，所述的炮筒呈階梯狀，炮筒內設有容料空腔，容料空腔內同軸設置注射油缸作動的注射活塞；并通過炮筒法蘭與炮筒固定，其特征在于：在炮筒的容料空腔的另一端連接的止料閥體內設有注料量輸入、輸出控制裝置，以及炮嘴連接的注料溫度控制裝置。

進一步，所述的注料量輸入、輸出控制裝置包括在止料閥體內設置的入料管道、出料管道以及出料控制裝置，所述的入料管道和出料管道對準容料空腔；且平行設置，所述的入料管道連接炮筒的入料口以及入料口上連接的單向閥。

具體的，所述的出料控制裝置包括在止料閥體內；且出料管道上部設置的止料閥氣缸以及連接止料閥氣缸的閥針連接器和閥針，所述的止料閥氣缸的作動控制閥針連接器連接的閥針的起落；控制出料管道的出料量。

進一步，所述的注料溫度控制裝置包括注料腔，注料腔的一端連接在止料閥體上；并連通出料管道，注料腔的另一端連接炮嘴，在注料腔的外部設有水冷裝置，所述的水冷裝置包括環繞在注料腔外周的設有出水口和入水口的水循環冷卻器，所述的炮嘴與注料腔之間還設置炮嘴冷卻器。

為了減少注射活塞的摩擦耗損，在所述的注射活塞上設有銅套。

為了減少氣缸作動力、并且防止注射活塞形變，所述的止料閥氣缸與出料管道之間設有氣缸墊塊。

為了保證注射活塞的密封性，所述的注射活塞上設有密封件；所述的密封件為U型密封圈。

為了增加注射活塞的使用壽命，所述的注射活塞上設有耐磨件；所述的耐磨件為耐磨條。

本發明的有益效果：由于采用在炮筒的容料空腔的另一端連接的止料閥體內設有注料量輸入、輸出控制裝置，以及炮嘴連接的注料溫度控制裝置。一方面可以有效的控制由外部的注射油缸推動注射活塞將炮筒內部的全部的液態硅膠擠壓注射到模具中。注射動作完成時止料氣缸工作推動閥針將注膠通道阻斷，防止液態硅膠在往炮筒內部加料時會有膠漏出。另一方面在炮嘴冷卻器中通入冷卻水可以降低液態硅膠通過注射通道時產生的熱量，可以較好地控制液態硅膠在注入模具時的溫度。采用本發明的直壓式注射炮筒不僅成本低，不易有殘留膠體黏附在炮筒內壁，還具有結構簡單，控制方便，清洗方便，并且能夠適用于各種不同黏度的液態硅膠的注射成型。

以下將結合附圖和實施例，對本發明進行較為詳細的說明。

附圖說明

圖1為現有技術的構造示意圖

圖2為本發明的結構示意圖。

圖3為圖2的局部示意圖。示意炮筒與注射活塞的連接結構。

圖4為圖1的局部示意圖。示意炮嘴與止料閥體的連接結構。