[發明專利]高效節能的鍋爐清灰系統無效
| 申請號: | 201110203656.X | 申請日: | 2011-07-20 |
| 公開(公告)號: | CN102221214A | 公開(公告)日: | 2011-10-19 |
| 發明(設計)人: | 朱海龍 | 申請(專利權)人: | 北京市旭廣廈暖通節能設備有限責任公司 |
| 主分類號: | F23J1/00 | 分類號: | F23J1/00;F23J3/00 |
| 代理公司: | 北京市卓華知識產權代理有限公司 11299 | 代理人: | 蔡勤增 |
| 地址: | 101318 北京市海*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高效 節能 鍋爐 系統 | ||
技術領域
本發明涉及一種用于鍋爐的高效節能的清灰系統,尤其適合于清除供熱鍋爐內的受熱面管束上的積碳、積灰。
背景技術
清灰是各類供熱鍋爐、余熱鍋爐和電站鍋爐不可缺少的重要工序,清灰對提高鍋爐受熱面的換熱效率起著至關重要的作用,可以顯著降低能量消耗,提高鍋爐出力。目前的鍋爐清灰系統有多種,如蒸汽清灰、聲波清灰、空氣炮清灰和燃氣脈沖清灰等系統;不同種類清灰裝置,各有其特點和適用范圍;但是,現有的鍋爐清灰系統存在著一些問題和不足,主要表現在清灰系統的設備及其控制都比較復雜,能量消耗也較高,另外如燃氣脈沖清灰還存在一定的安全隱患,必須采取監控和防止燃氣泄露的有效措施,這就造成清灰系統設備的成本較高。
發明內容
為了克服現有技術的上述缺陷,本發明的目的在于提供一種高效節能的鍋爐清灰系統,能夠通過簡單的設備結構和工作流程對鍋爐內的換熱器表面的積碳、積灰進行清除,能夠消耗極少的介質和能量實現較高的清除效率,能夠顯著降低清灰系統的生產成本,降低運行成本,節能降耗,且運行安全可靠。
本發明采用的技術方案是:
一種高效節能的鍋爐清灰系統,包括用于提供介質的一個或若干個介質源和用于壓力噴射所述介質的一個或若干個噴射裝置,所述介質源的出口通過管路與所述噴射裝置的入口相連接。所述介質源的出口管路上設有或不設有防止介質倒流的逆止閥,和/或,所述介質源的出口管路上設有或不設有控制介質輸送的開關閥。所述噴射裝置的噴射口對準所述鍋爐內的待清灰位置即鍋爐的受熱面管束或其它待清灰部位,每個所述噴射裝置上的噴射口的數量可以為一個或若干個。
所述介質源的介質壓力可以大于、等于或小于所述噴射裝置內的介質壓力。
所述介質可以為水、氣和蒸汽中的一種或多種的組合,或者所述介質可以為含有功能性藥劑的水、氣和蒸汽中的一種或多種的組合,所述功能性藥劑可以為除垢劑、防銹劑、防護劑和磨料中的一種或多種。
所述噴射裝置內的介質壓力可以為0.2-1.6MPa,優選為0.4-1.0MPa。
較優地,緊鄰所述噴射口的前方管路上設有或不設有用于控制所述噴射裝置的噴射壓力、時間和流量中的一種或幾種的噴射口控制元件。
所述噴射口控制元件包括自力式開關元件、電動閥、氣動閥或液動閥,優選為自力式開關元件或氣動閥。
較優地,全部或部分所述噴射口與其所對準的所述待清灰位置間的距離固定或可調,全部或部分所述噴射口的噴射角度固定或可調,所述噴射口的噴口嘴的形狀可以根據實際需要設為特定的形狀,優選為角形、梯形、縮口形、擴口形、鴨嘴形或馬蹄形。
上述任意一項技術方案中,所述介質源和噴射裝置之間還設有耐壓儲能裝置和/或清灰系統換熱裝置,所述耐壓儲能裝置設于所述鍋爐外,所述耐壓儲能裝置為一個或若干個,所述耐壓儲能裝置的入口與所述介質源或所述清灰系統換熱裝置相連,所述耐壓儲能裝置的入口管路上設有或不設有逆止閥,所述耐壓儲能裝置的出口管路上設有或不設有用于控制其與所述噴射裝置間通斷的噴射裝置控制閥,所述噴射裝置控制閥為設于所述鍋爐外的電磁閥、電動閥、氣動閥或液動控制閥,所述噴射口至少對應設有一個所述噴射口控制元件或所述噴射裝置控制閥(即:當所述噴射口不設有所述噴射口控制元件時,所述噴射裝置應設有所述噴射裝置控制閥;當所述噴射裝置不設有所述噴射裝置控制閥時,所述噴射口應設有所述噴射口控制元件),所述清灰系統換熱裝置設于所述鍋爐內,所述清灰系統換熱裝置可以為一個或若干個,當所述換熱裝置的數量為若干個時,各所述清灰系統換熱裝置之間可以采用串聯、并聯或串并聯混合的方式設置。
優選為采用串聯方式連接,以便利用所述鍋爐內的不同溫度的煙氣對所述清灰系統中的介質進行逐漸的加熱,以逐漸提高其本身所蘊含的能量,使其所蘊含的能量越來越高直至將要噴射時達到最高,提高其清灰的效果。
為了提高所述換熱裝置的換熱效率,優選為至少一個所述清灰系統換熱裝置為管式換熱裝置,所述管式換熱裝置的入口和出口之間為一根或多根清灰系統換熱管,當所述清灰系統換熱管為多根時,構成清灰系統單排換熱管束或清灰系統多排換熱管束。
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