[發(fā)明專利]金屬材料及其成型方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110203491.6
• 申請(qǐng)日: 2011-07-20
• 公開（公告）號(hào): CN102260828A
• 公開（公告）日: 2011-11-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅明科
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 羅明科
• 主分類號(hào): C22C38/52
• 分類號(hào): C22C38/52;C22C38/58;C22C38/56;C22C38/50
• 代理公司: 深圳市中知專利商標(biāo)代理有限公司 44101
• 代理人: 孫皓;林虹

1.一種金屬材料，其特征在于：所述金屬材料由以下質(zhì)量百分比的材料組成：

0.5-2.1％的C，0.2-0.9％的Si，0.69-3.3％的Mn，0.015-0.05％的S，0.015-0.05％的P，0.8-4.6％的Cr，0.6-3.8％的W，0.6-6％的Ni，0.69-1.5％的Mo，0.05-0.8％的Co，0.3-2.8％的Cu，其余為Fe。

2.一種金屬材料，其特征在于：所述金屬材料以下質(zhì)量百分比的材料組成：

0.6-1.3％的C，0.3-0.8％的Si，0.6-15％的Mn，0.02-0.06％的S，0.015-0.05％的P，0.8-4.8％的Cr，0.8-4.8％的W，2-8％的Ni，0.8-1.5％的Mo，0.05-0.3％的Ti，1-3.8％的Cu，其余為Fe。

3.一種金屬材料，其特征在于：所述金屬材料由以下質(zhì)量百分比的材料組成：

1.3-3.8％的C，0.3-0.6％的Si，0.3-0.6％的Mn，0.015-0.03％的S，0.015-0.03％的P，2-6.8％的Cr，2-8％的W，6-14％的Ni，1-2.8％的Mo，0.1-0.6％的Co，3-6％的Cu，0.2-0.35％的Nb，其余為Fe。

4.一種金屬材料的成型方法，包括以下步驟：一、將金屬材料按亞或過(guò)共析鋼的熔化期到還原期工藝處理；所述金屬材料由以下質(zhì)量百分比的材料組成：

0.5-2.1％的C，0.2-0.9％的Si，0.69-3.3％的Mn，0.015-0.05％的S，0.015-0.05％的P，0.8-4.6％的Cr，0.6-3.8％的W，0.6-6％的Ni，0.69-1.5％的Mo，0.05-0.8％的Co，0.3-2.8％的Cu，其余為Fe；二、在1550-1620℃的溫度下進(jìn)行澆注；

三、金屬型軋坯模內(nèi)冷卻，在980-1030℃脫模放入保溫介質(zhì)內(nèi)或保溫箱體內(nèi)冷卻至室溫；四、560-600℃回火。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金屬材料的成型方法，其特征在于：所述澆注溫度為1550-1560℃。

6.一種金屬材料的成型方法，包括以下步驟：一、將金屬材料按亞或過(guò)共析鋼的熔化期到還原期工藝處理；所述金屬材料以下質(zhì)量百分比的材料組成：

0.6-1.3％的C，0.3-0.8％的Si，0.6-15％的Mn，0.02-0.06％的S，0.015-0.05％的P，0.8-4.8％的Cr，0.8-4.8％的W，2-8％的Ni，0.8-1.5％的Mo，0.05-0.3％的Ti，1-3.8％的Cu，其余為Fe；二、在1550-1620℃的溫度下進(jìn)行澆注；三、金屬型軋坯模內(nèi)冷卻，在980-1030℃脫模放入保溫介質(zhì)內(nèi)或保溫箱體內(nèi)冷卻至室溫；四、560-600℃回火。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的金屬材料的成型方法，其特征在于：所述澆注溫度為1550-1560℃。

8.一種金屬材料的成型方法，包括以下步驟：一、將金屬材料按亞或過(guò)共析鋼的熔化期到還原期工藝處理；所述金屬材料由以下質(zhì)量百分比的材料組成：

1.3-3.8％的C，0.3-0.6％的Si，0.3-0.6％的Mn，0.015-0.03％的S，0.015-0.03％的P，2-6.8％的Cr，2-8％的W，6-14％的Ni，1-2.8％的Mo，0.1-0.6％的Co，3-6％的Cu，0.2-0.35％的Nb，其余為Fe；二、在1550-1620℃的溫度下進(jìn)行澆注；三、金屬型軋坯模內(nèi)冷卻，在980-1030℃脫模放入保溫介質(zhì)內(nèi)或保溫箱體內(nèi)冷卻至室溫；四、560-600℃回火。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的金屬材料的成型方法，其特征在于：所述澆注溫度為1550-1560℃。