[發(fā)明專利]有數(shù)學(xué)模型的激光切割組合工裝的加工方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110203425.9
• 申請日: 2011-07-20
• 公開（公告）號: CN102390004A
• 公開（公告）日: 2012-03-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 佟強
• 申請（專利權(quán)）人: 沈陽飛機工業(yè)（集團）有限公司
• 主分類號: B23K26/38
• 分類號: B23K26/38;G06F17/50
• 代理公司: 沈陽杰克知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 21207
• 代理人: 楊華

1.有數(shù)學(xué)模型的激光切割組合工裝的加工方法，其特征在于包括以下步驟：

1）在數(shù)學(xué)模型中，設(shè)計一個和機床工作臺可拆裝的固定底板，底板的尺寸為大于零件的實際尺寸，且四周長度大于100mm以上，在底板上邊距100mm內(nèi)用十字孔以X方向和Y方向陣列，陣列間距為N；

2）在數(shù)學(xué)模型中，將待加工零件的底面放置在工作臺長度方向上，高度為Z方向，且零件的長度方向在X軸方向上，在待加工零件在XY平面上的投影的外形上標出需要定位的三個基準點，三個基準點成品字形分布；

3）在數(shù)學(xué)模型中，用XZ平面與零件內(nèi)形相交，得到此方向的最少二個特征面Ⅰ，相鄰的特征面Ⅰ的間距為N；用YZ平面與零件內(nèi)形相交，得到此方向最少的二個特征面Ⅱ，相鄰的特征面Ⅱ的間距為N；特征面Ⅰ與特征面Ⅱ互相垂直交叉；

4）在數(shù)學(xué)模型中，以待加工零件的內(nèi)形與固定底板之間的特征面Ⅰ和特征面Ⅱ為基準形成組合工裝的實體，以特征面Ⅰ為中心的實體為橫向支板，以特征面Ⅱ為中心的實體為縱向支板；

5）在每塊橫向支板和縱向支板上設(shè)有卡槽，橫向支板的卡槽向上，縱向支板的卡槽向下，橫向支板與縱向支板通過卡槽連接，卡槽間的交線即為數(shù)學(xué)模型中特征面Ⅰ和特征面Ⅱ的交線；

6）在每塊橫向支板和縱向支板的下底面設(shè)有連接耳片，連接耳片的位置與工作底板的十字孔位置對應(yīng)，寬度與長度與十字槽的單方向槽尺寸對應(yīng)；?

7）得到每塊橫向支板和縱向支板的具體尺寸后，在數(shù)字模型中形成DXF格式文件，并處理多余的線條，形成面域；

8）利用激光切割機程序編輯數(shù)學(xué)模型中形成的DXF文件，然后切割出每塊橫向支板和縱向支板；

9）將橫向支板和縱向支板插接，并同時與工作底板插接，得到組合工裝，將待加工零件放置在其上進行激光切割即可。