[發明專利]自動焊線制程無效
| 申請號: | 201110203229.1 | 申請日: | 2011-07-20 |
| 公開(公告)號: | CN102891419A | 公開(公告)日: | 2013-01-23 |
| 發明(設計)人: | 王昌平 | 申請(專利權)人: | 展勝電業股份有限公司 |
| 主分類號: | H01R43/02 | 分類號: | H01R43/02 |
| 代理公司: | 北京科龍寰宇知識產權代理有限責任公司 11139 | 代理人: | 孫皓晨 |
| 地址: | 中國臺*** | 國省代碼: | 中國臺灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 自動 焊線制程 | ||
技術領域
本發明提供一種自動焊線制程,尤指可利用卷線站、脫外皮站、拆地線站、脫芯皮站、上錫站及焊接站進行扁平線材與插接座自動化的生產,并達到便于量產、制程精簡,以及提高制造的品質與良率而有效降低成本的功效。
背景技術
近年來音訊與視訊的應用領域有所變化,如影音光碟、數字化多功能光碟、高解析度數字電視、影音電話以及視訊會議等,皆迅速出現在我們的生活當中,并在新科技潮流的帶領下,大部分影音視訊都采用數字化的方式來處理語音與影像的資訊,而隨著不同領域的應用及需求,一些相關的標準也不斷地被制定、修訂與更新,故為了讓使用者可享受到更高品質、優良的影音視訊效果,其數字信號傳送的速度上則必須更為完善、快速。
然而,一般數字視訊介面,如顯示埠(Display?Port)、數字視訊介面(DVI)、高解析多媒體影音介面(HDMI)等,可插接于轉接器、機上盒、DVD播放機、個人電腦、電視游樂器、綜合擴大機及數字音響等周邊設備,即可通過數字化的傳送來強化電子產品顯示出的畫面品質,并具有傳輸速率高、距離遠、影音視訊品質高等特性,而廣為大眾所喜愛,使用數量也日益增加。
而顯示埠、數字視訊介面與高解析多媒體影音介面等所使用的線材大多為呈一圓形或扁平狀的纜線結構,而纜線內部所具有的多根芯線(如高頻信號線、低頻信號線及接地線)為與連接器的插接座內部端子組呈電連接,且該連接器進行信號傳輸時,可通過接地線連接于插接座外部罩覆的屏蔽殼體形成接地回路,進而將纜線上的雜訊或串音等干擾導引至接地端排散,而具有良好的接地功能。
由于現今連接器的端子組與圓形纜線內部的多根芯線的焊接方式,大多是以人工方式剝除纜線的外皮層,再依序將多根芯線以散射狀擺設,并依序將各個芯線的芯皮層利用剝皮機剝除,此種將會造成裸露的芯線參差不齊、長短不一,且因端子組的腳位定義不同,使多根芯線焊接于端子組時,其芯線的線頭則必須分別與端子組的腳位相匹配,而使圓形纜線于焊接時即需要先以人工方式來一條一條對位于端子組的腳位后,再進行后續焊接作業,不但將造成部分的芯線跳位纏繞在一起,使其制造的過程中相當繁瑣,并容易因端子組的數目增加、彼此間距更趨于窄小而造成人工對位上的精確度誤差,以及制造上的困難且耗費工時與成本,同時該多根芯線纏繞在一起時信號傳輸較不穩定,亦會影響其信號傳輸的品質與效果。
此外,亦有業者采用扁平狀纜線與連接器的插接座內部端子組呈電連接,此種扁平狀纜線的多根芯線排列方式為根據端子組的腳位定義不同而依序呈現平行排列,其雖可方便芯線的線頭與端子組的腳位相匹配來進行焊接作業,以此達到提高人工對位的精確度與良率,并降低制造的工時與成本的效用,且可避免因多根芯線纏繞在一起而提升信號傳輸的品質與效果,但因一般連接器的插接座外部皆會罩覆有金屬材質制成的屏蔽殼體,并使芯線所具的接地線與屏蔽殼體形成接地回路,故不論是圓形或扁平狀纜線的多根芯線與端子組進行焊接的作業時,仍需通過人工的方式來將接地線反折后與其他多根芯線的高頻信號線、低頻信號線形成分開,才可進行多根芯線外部包覆的芯皮層剝離,以及后續的焊接制程處理,而無法使用自動焊線制程進行自動化大量生產,并造成制造的工序繁雜且耗費工時與成本昂貴的問題產生,綜觀上述的缺失,若能針對纜線與連接器的插接座的端子組的線材處理、焊接作業、成本及制造品質與良率上的課題來進行設計,將是影響連接器其整體制造的品質與良率是否能夠提升且成本更為低廉的關鍵所在,而有待從事此行業者重新設計來加以有效解決。
發明內容
故,發明人有鑒于上述現有線材處理上的問題與缺失,乃搜集相關資料經由多方評估及考量,并利用從事于此行業的多年研發經驗不斷試作與修改,始設計出此種自動焊線制程的發明專利誕生。
本發明的主要目的在于卷線站的卷線機可帶動扁平線材入線至預定長度并利用切刀進行截斷,脫外皮站利用脫外皮切刀對扁平線材外部包覆的外皮層進行裁切后,拆地線站利用線夾具夾取接地線與多根芯線形成分開,并由脫芯皮站利用脫芯皮切刀對多根芯線外部包覆的芯皮層進行裁切,且上錫站利用錫爐對多根芯線裸露部分進行沾錫后,再由焊接站利用送料機來對插接座進行送料,使扁平線材的多根芯線與插接座內部的多個端子對位至正確接觸位置后,再利用瞬焊機焊接固定成為一體,并達到便于量產、制程精簡,以及提高制造的品質與良率而有效降低成本的功效。
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