[發明專利]一種全固態薄膜鋰電池的噴霧熱解制備方法無效
| 申請號: | 201110203137.3 | 申請日: | 2011-07-20 |
| 公開(公告)號: | CN102299383A | 公開(公告)日: | 2011-12-28 |
| 發明(設計)人: | 鄭衛東;水淼;舒杰;任元龍;王青春;黃峰濤;徐丹 | 申請(專利權)人: | 寧波大學 |
| 主分類號: | H01M10/058 | 分類號: | H01M10/058 |
| 代理公司: | 寧波奧圣專利代理事務所(普通合伙) 33226 | 代理人: | 邱積權 |
| 地址: | 315211 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 固態 薄膜 鋰電池 噴霧 制備 方法 | ||
1.一種全固態薄膜鋰電池的噴霧熱解制備方法,其特征在于具體步驟如下:1)將襯底放置于恒溫200-500℃加熱工作板表面,噴槍A用于噴射前驅溶液I,噴槍B用于噴射前驅溶液II;噴槍A距離加熱工作板表面垂直距離8-20cm,?噴槍A與加熱工作板表面形成50-85o交角;
2)將壓力為60-300Kpa的載氣作用于噴槍A,噴槍A霧化噴射前驅溶液I到襯底上,持續噴射10-100分鐘;噴射流量為1-10mL/min,接著以1-2mL/min的速度減小前驅溶液I的噴射流量并繼續噴射前驅溶液I,直到停止噴射為止;?
3)同時噴槍B距離加熱工作板表面垂直距離8-20cm,?噴槍B與加熱工作板表面形成50-85o交角,將壓力60-300Kpa的載氣作用于噴槍B,噴槍B霧化噴射前驅溶液II到襯底上,前驅溶液II的流量從零開始以相同的速率增加,直至噴射流量為1-10mL/min,而后噴射時間持續20-200分鐘;然后以1-2mL/min的速度減小前驅溶液II的流量并繼續噴射前驅溶液II;直到停止噴射為止;
4)用噴槍A噴射前驅溶液III,噴槍A距離加熱工作板表面垂直距離8-20cm,?噴槍A與加熱工作板表面形成50-85o交角,將壓力60-300Kpa的載氣作用于噴槍A,噴槍A霧化噴射前驅溶液III到襯底上,前驅溶液III的流量從零開始以相同的速率增加,直至與噴射流量為1-10mL/min,而后噴射時間持續10-100分鐘;
5)噴射結束后,待加熱工作板表面冷卻后,將加工后的襯底放入馬弗爐在500-700℃下恒溫2-10小時,即制得全固態薄膜鋰電池。
2.根據權利要求1所述的全固態薄膜鋰電池的噴霧熱解制備方法,其特征在于前驅溶液I為:濃度為0.1-2mol/L的偏釩酸銨、濃度為0.05-0.3?mol/L的氨水、濃度為0.1-2mol/L乙酸鋰,?及質量百分比濃度為0.1-5wt%的助劑水溶液;該助劑可以是乙二醇甲醚、正戊醇、平均分子量<5000的聚乙烯醇中的一種。
3.根據權利要求1所述的全固態薄膜鋰電池的噴霧熱解制備方法,其特征在于前驅溶液II的組成為:濃度為0.1-2mol/L的硝酸鑭,濃度為?0.1-2mol/L的鈦酸正丁酯,,濃度為0.1-1mol/L的醋酸,濃度為0.1-2mol/L的乙酸鋰,及質量百分比濃度為(0.1-5wt%)的助劑水溶液;該助劑可以是乙二醇甲醚、正戊醇、平均分子量<5000的聚乙烯醇中的一種。
4.根據權利要求1所述的全固態薄膜鋰電池的噴霧熱解制備方法,其特征在于前驅溶液III的組成為:濃度為0.1-2mol/L乙酸鋰,?濃度為0.1-2mol/L的鈦酸正丁酯,?濃度為0.1-1mol/L的醋酸及質量百分比濃度為0.1-5wt%的助劑水溶液;該助劑可以是乙二醇甲醚、正戊醇、平均分子量<5000的聚乙烯醇中的一種。
5.根據權利要求1所述的全固態薄膜鋰電池的噴霧熱解制備方法,其特征在于襯底可以是銅片、硅片、鎳片中的一種。
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