[發(fā)明專利]多晶硅破碎裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110203082.6
• 申請日: 2011-07-20
• 公開（公告）號: CN102319594A
• 公開（公告）日: 2012-01-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙春燕;周志龍;王世兵;趙中州
• 申請（專利權(quán)）人: 洛陽佑?xùn)|光電設(shè)備有限公司
• 主分類號: B02C1/00
• 分類號: B02C1/00
• 代理公司: 洛陽市凱旋專利事務(wù)所 41112
• 代理人: 林志堅(jiān)

【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及一種多晶硅破碎器具，具體地說本發(fā)明涉及一種多晶硅破碎裝置。

【背景技術(shù)】

公知的，多晶硅是硅產(chǎn)業(yè)鏈中極為重要的一環(huán)，在人工智能、自動(dòng)控制、信息處理、光電轉(zhuǎn)換以及半導(dǎo)體行業(yè)中屬于基礎(chǔ)材料之一，尤其是目前隨著人們對于綠色能源的追求，多晶硅作為硅基太陽能電池的最主要的基礎(chǔ)材料，使用量極大；在多晶硅的制備方法中，尤其是改良后的西門子法中，冶金硅粉與氯化氫在一定的溫度、壓力條件下生成三氯氫硅與氫氣混合體供還原爐還原，其中在還原爐還原前首先將多晶硅粉碎成一定尺寸碎塊，然后放入坩堝中，以定向的籽晶成為生長核，生長出一頂晶向的單晶。

目前國內(nèi)的所有多晶硅生產(chǎn)企業(yè)，對多晶硅的破碎大多采用人工破碎的方法，也就是使用人工由錘子、重物對多晶硅棒進(jìn)行敲擊破碎。以年產(chǎn)5000噸多晶硅棒的企業(yè)為例，每天要用要用100多工人不間斷地敲打使多晶硅破碎。工人的勞動(dòng)強(qiáng)度極大，而且工作效率低，且存在安全隱患。這種原始的操作方法限制了多晶硅深加工的效率和發(fā)展。已經(jīng)成為限制了企業(yè)發(fā)展的主要瓶頸，如想提高生產(chǎn)率就必須加大對人力、財(cái)力、物力的投入。

【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明公開了一種多晶硅破碎裝置，所述的多晶硅破碎裝置利用設(shè)置在導(dǎo)軌上的拉伸彈簧靈活控制沖擊氣缸沖擊頭構(gòu)成的硅棒擊打結(jié)構(gòu)設(shè)置，有效克服了手工破碎成本高、效率底、不安全等缺陷，有效地提高了生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化破碎的目的。

實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種多晶硅破碎裝置，包括物料箱、立柱、旋轉(zhuǎn)軸、導(dǎo)軌、滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、彈性體、沖擊氣缸和沖擊頭，在物料箱的任意一側(cè)中部設(shè)有立柱，旋轉(zhuǎn)軸活動(dòng)插接在立柱上部，導(dǎo)軌的一端與旋轉(zhuǎn)軸的上端固定連接或所述導(dǎo)軌的一端與立柱的上端活動(dòng)連接形成導(dǎo)軌的水平旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，滑動(dòng)機(jī)構(gòu)與導(dǎo)軌滑動(dòng)配合，在滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的下部設(shè)有連接沖擊氣缸的彈性體，在沖擊氣缸的下端設(shè)有沖擊頭，形成沖擊頭與物料箱內(nèi)的多晶硅多工位對應(yīng)結(jié)構(gòu)。

所述的多晶硅破碎裝置，在所述導(dǎo)軌上設(shè)置的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)為“U”行片，“U”行片的上部設(shè)有滑輪，所述滑輪與導(dǎo)軌滑動(dòng)配合。

所述的多晶硅破碎裝置，設(shè)置在導(dǎo)軌上的“U”行片為至少一個(gè)。

所述的多晶硅破碎裝置，在滑動(dòng)機(jī)構(gòu)下部設(shè)置連接沖擊氣缸的彈性體為拉伸彈簧，沖擊氣缸的下部與沖擊頭的上部卡接在操作手柄的中部，所述操作手柄的一端與拉伸彈簧的下端連接。

所述的多晶硅破碎裝置，所述沖擊氣缸為columbia?model?98。

所述的多晶硅破碎裝置，所述沖擊頭為鎢鈦合金HRC70-80。

所述的多晶硅破碎裝置，在物料箱的外部和下部設(shè)有機(jī)架，所述立柱的下端固定在機(jī)架的任意一側(cè)。

所述的多晶硅破碎裝置，物料箱的下部一側(cè)通過設(shè)置在機(jī)架橫支撐上的鉸接座A鉸接機(jī)架，在物料箱的鉸接座A一側(cè)壁上設(shè)有卸料門，物料箱的另一邊下部由鉸接座B與氣缸的活塞桿上端鉸接連接，氣缸的下部鉸接固定在機(jī)架上。

通過上述公開內(nèi)容，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明所述的多晶硅破碎裝置，沖擊氣缸采用17columbia??model98，將其固定在操作手柄上，方便操控，切工作區(qū)域較大，本發(fā)明沖擊氣杠在0.6Mpa的氣壓下瞬間產(chǎn)生8噸(最大)的沖擊力，本發(fā)明整個(gè)破碎過程只需一人操作即可完成；本發(fā)明有效克服了手工破碎成本高、效率底、不安全等缺陷，有效地提高了生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化破碎的目的。

【附圖說明】

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的物料箱、機(jī)架和旋轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)設(shè)置示意圖；

圖3是本發(fā)明的氣缸連接結(jié)構(gòu)設(shè)置示意圖；

圖4是本發(fā)明的沖擊氣缸、沖擊頭連接結(jié)構(gòu)設(shè)置示意圖；

在圖中：1、滑輪；2、“U”行片；3、導(dǎo)軌；4、拉伸彈簧；5、操作手柄；6、多晶硅；7、機(jī)架；8、氣缸；9、橫支撐；10、鉸接座A；11、卸料門；12、物料箱；13、立柱；14、旋轉(zhuǎn)軸；15、活塞桿；16、鉸接座B；17、沖擊氣缸；18、沖擊頭。

【具體實(shí)施方式】

下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的說明；下面的實(shí)施例并不是對于本發(fā)明的限定，僅作為支持實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的方式，在本發(fā)明所公開的技術(shù)框架內(nèi)的任意等同結(jié)構(gòu)替換，均為本發(fā)明的保護(hù)范圍；