[發明專利]一種廢硫酸的資源化回收工藝

有效

• 申請號: 201110203081.1
• 申請日: 2011-07-20
• 公開（公告）號: CN102887575A
• 公開（公告）日: 2013-01-23
• 發明（設計）人: 石磊;朱建英;陳榮歡;王如意;顧國梁
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C02F1/52
• 分類號: C02F1/52;C01G49/14;C02F103/16
• 代理公司: 上海三和萬國知識產權代理事務所 31230
• 代理人: 劉立平

1.一種廢硫酸的資源化回收工藝，包括沉淀除雜和聚鐵合成工序，其特征在于：該方法包括以下步驟：

(1)沉淀除雜：將來自不銹鋼酸洗工序的廢硫酸加入調質劑進行沉淀除雜；所述調質劑由硫化物與含Al³⁺的物質組成；

(2)聚鐵合成：采用常溫常壓下催化氧化的方式，催化劑采用NaNO₂，所述催化劑添加量為聚合釜內料液的0.1-0.6wt％；

(3)陳化改性：在陳化池內，加入占料液質量比0..05～2.0％的穩定劑，陳化10h以上，即制得液體聚合硫酸鐵產品。

2.根據權利要求1所述的廢硫酸的資源化回收工藝，其特征在于：所述含Al³⁺的物質為粉煤灰；所述硫化物為硫化鈉或硫化鉀。

3.根據權利要求2所述的廢硫酸的資源化回收工藝，其特征在于：所述調質劑添加的質量比例為：硫化物∶粉煤灰∶廢酸＝0.005～0.5∶0.05～1.0∶80～100。

4.根據權利要求1所述的廢硫酸的資源化回收工藝，其特征在于：在所述沉淀除雜工序之后、聚鐵合成工序之前包括一成分調整工序；成分調整的目標是使料液中H⁺和Fe²⁺的摩爾比為H⁺∶Fe²⁺＝0.35～0.45，SO₄^2-和Fe²⁺的摩爾比為SO₄^2-∶Fe²⁺＝1.3～1.4。

5.根據權利要求1所述的廢硫酸的資源化回收工藝，其特征在于：所述聚鐵合成工序中產生的尾氣采用Na₂CO₃、NaHCO₃、NaOH中的一種堿性溶液吸收。

6.根據權利要求5所述的廢硫酸的資源化回收工藝，其特征在于：所述堿性溶液的質量濃度為5～10％。

7.根據權利要求1所述的廢硫酸的資源化回收工藝，其特征在于：所述穩定劑的添加量為0.1～1.0wt％

8.根據權利要求1所述的廢硫酸的資源化回收工藝，其特征在于：所述穩定劑選自乙二酸、磷酸、偏磷酸、十二烷基苯磺酸、油酸的一種。

9.根據權利要求1所述的廢硫酸的資源化回收工藝，其特征在于：步驟(2)所述催化氧化中所用的氧化手段為通入氧氣或空氣。

10.根據權利要求1所述的廢硫酸的資源化回收工藝，其特征在于：步驟(2)所述的聚鐵合成反應時間為1-3小時。