[發明專利]高耐磨抗刮傷改性PC材料及其制備方法無效
| 申請號: | 201110202526.4 | 申請日: | 2011-07-20 |
| 公開(公告)號: | CN102391634A | 公開(公告)日: | 2012-03-28 |
| 發明(設計)人: | 王書紅;陳盛洪 | 申請(專利權)人: | 東莞勁勝精密組件股份有限公司 |
| 主分類號: | C08L69/00 | 分類號: | C08L69/00;C08L27/18;C08L51/00;C08K9/00;C08K7/14;C08K7/06;C08K3/34;C08K3/30 |
| 代理公司: | 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201 | 代理人: | 曹玉平 |
| 地址: | 523878 *** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 耐磨 抗刮傷 改性 pc 材料 及其 制備 方法 | ||
技術領域:
本發明涉及高分子材料技術領域,尤其涉及一種高耐磨抗刮傷改性PC材料及其制備方法。
背景技術:
PC(Polycarbonate,聚碳酸酯)材料具有優良的綜合力學性能,廣泛應用在手機、電腦等電子產品上,但是PC材料的缺點是耐磨抗刮傷性不佳,尤其對一些對外觀有高要求的產品,如手機外殼結構件、電腦外殼結構件等對材料耐磨性有高要求的產品,一般的PC材料就不能勝任使用要求,通常提高PC材料制品耐磨性的方法是進行表面涂覆,于是帶來制造工序復雜和環境污染的問題。
發明內容:
本發明的目的就是針對現有技術存在的不足而提供一種對PC材料進行改性提高材料自身的耐磨抗刮傷性能的高耐磨抗刮傷改性PC材料,同時還提供這種高耐磨抗刮傷改性PC材料的制備方法,能夠滿足手機外殼等電子產品結構件的使用要求,從而避免了涂覆工序及其帶來的環境污染問題。
為了實現上述目的,本發明采用的技術方案是:
高耐磨抗刮傷改性PC材料,它包括以下重量份的原料:
優選的,本發明包括以下重量份的原料:
更優選的,本發明包括以下重量份的原料:
所述耐磨抗刮傷助劑為碳化硅、滑石粉、聚四氟乙烯、碳纖維、玻璃纖維、二硫化鉬中的一種或幾種的混合物。
所述偶聯劑為硅烷偶聯劑、PP-MAH(聚丙烯接枝馬來酸酐)、SMA(苯乙烯-順丁烯二酸酐共聚物)、SEBS-g-MAH(乙烯-丁烯-苯乙烯共聚物接枝馬來酸酐)中的一種或幾種的混合物。
所述增韌劑為ACR(甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物)、MBS(甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物)或ASA(丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物)。
所述抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑168、抗氧劑1098中的一種或幾種的混合物。
所述潤滑劑為硬脂酸、硬脂酸鋅、聚乙烯蠟、聚酰胺蠟、石蠟油、硅油中的一種或幾種的混合物。
本發明還公開了一種高耐磨抗刮傷改性PC材料的制備方法,包括有以下步驟:
A、將按照重量配比稱量好的PC和耐磨抗刮傷助劑于鼓風干燥箱中60-100℃條件下干燥4-8小時;
B、按重量份取PC?65-90份、耐磨抗刮傷助劑10-35份、偶聯劑0.5-1.5份、增韌劑1-10份、抗氧劑0.1-1份、潤滑劑0.1-1份的原料投入到高速混合機中混合3-5分鐘至均勻;
C、將混合均勻的原料在雙螺桿擠出機中高溫熔融擠出,通過調節螺桿轉速控制用量;
D、擠出的材料經冷卻、干燥、切粒即可。
在步驟C中,纖維類助劑采用側位進料的方式加入到雙螺桿擠出機中。
本發明有益效果在于:本發明包括以下重量份的原料:PC?65-90份、耐磨抗刮傷助劑10-35份、偶聯劑0.5-1.5份、增韌劑1-10份、抗氧劑0.1-1份、潤滑劑0.1-1份,本發明用PC作基體材料,加入耐磨抗刮傷助劑、潤滑劑及其他助劑等復合體系提高材料的耐磨抗刮傷性能,再加入抗氧劑避免材料的氧化降解,采取高溫混合、熔融、擠出的方式在雙螺桿擠出機中制取耐磨抗刮傷改性PC材料,本發明通過添加復合耐磨抗刮傷助劑的方式提高PC材料的硬度和抗刮傷性能,采用主潤滑劑、助潤滑劑及其他助劑所組成的復合潤滑體系,不僅可降低成本、提供優良的減磨效果,更重要的是較好的保持PC材料原有的物理力學性能和成型加工性,還采用添加高效偶聯劑和增韌劑復合體系制取綜合性能優異的共混體系,在提高復合體系的耐磨抗刮傷性能的同時,大大提高材料的機械性能,如此制成的材料能提高PC材料的硬度和耐磨抗刮傷效果,且改性后的材料具有高剛性、高韌性、高流動性、高耐熱以及表面光亮等優點。
本發明還具有以下優點:
1、可根據需要自由調配耐磨抗刮傷效果,滿足不同的使用需求,耐磨抗刮傷性能可達到鉛筆硬度測試2H,1kg條件下表面無劃傷。
2、制備過程操作簡單、效率高、易于實現工業化,且產品性能高、質量穩定、成本低。
3、相對于傳統PC材料制品的涂覆處理實現耐磨抗刮傷效果,可以減少用于涂覆的材料、裝置的成本及減少加工工序來縮短生產周期。
4、相對于傳統PC材料制品的涂覆處理工序,減少了揮發性有機化合物的產生,減輕對操作人員身體健康的危害和降低了對環境的污染。
具體實施方式:
實施例1
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