[發明專利]一種啤酒廠清酒罐區物料管路閥陣組合及配置

有效

• 申請號: 201110202464.7
• 申請日: 2011-07-19
• 公開（公告）號: CN102269326A
• 公開（公告）日: 2011-12-07
• 發明（設計）人: 聶靜玲;郭芳
• 申請（專利權）人: 中國中輕國際工程有限公司
• 主分類號: F17D1/00
• 分類號: F17D1/00
• 代理公司: 北京北新智誠知識產權代理有限公司 11100
• 代理人: 郭佩蘭

技術領域

本發明涉及食品及飲料行業清潔生產領域，例如啤酒廠或乳品廠等液體食品的加工過程中對潔凈生產要求較高的場所，尤其是用于啤酒廠的清酒罐區物料管路閥陣系統，該種清酒罐區物料管路閥陣組合及配置可使整條進、出酒管路進行無死角的連續化清洗。

背景技術

啤酒廠是生物發酵型的食品工廠，對系統的潔凈、無菌程度要求很高很高，然而很多工廠由于系統配置不完善，導致管路清洗不徹底、有死角，影響了產品的品質。隨著啤酒工藝技術的發展和對產品品質的要求越來越高，為提高CIP(Clean?In?Place又稱原位清洗)清洗效率和效果，新建啤酒廠的清酒罐區物料管路越來越多采用閥陣設計。但傳統閥陣形式一般都存在局限性，主要表現在清酒罐底物料進出管路不能單獨清洗，只能在清酒罐清空后與大罐一起清洗。對于物料管路較長或衛生要求更高的系統，該管路每一次操作后的連續化清洗尤其重要。

發明內容

本發明的目的是提供一種啤酒廠清酒罐區物料管路閥陣組合及配置，本配置可進行CIP操作，使整條進、出酒管路達到無死角的連續化清洗，清洗效果更徹底，更節能。

為達到上述發明目的，本發明采用以下技術方案：

這種啤酒廠清酒罐區物料管路閥陣組合及配置，它包括多個清酒罐、管路及閥門，所述的管路包括：罐底物料管路、罐底清洗管路、進酒管路、出酒管路、大罐清洗CIP返回管路、熱CIP供給及返回管路、脫氧水管路及CO₂管路，所述的閥門類型包括：防混雙座閥、防混T型閥、衛生型氣動蝶閥、氣動蝶閥及氣動排污閥。其中：

1)、清酒罐底連接一防混T型閥8，T型閥共有3個接口，其中一個接口與清酒罐連接，一個接口連接物料管路，第三個接口連接清洗管路，罐底物料管路與進酒防混雙座閥1.1、出酒防混雙座閥2.1、大罐清洗CIP液防混雙座閥3.1連接，該大罐清洗CIP液防混雙座閥3.1連接一個接有氣動排污蝶閥5.1的氣動衛生型蝶閥5.2，該閥門5.2另一側連接至熱CIP供應及返回管路；

2)、罐底清洗管路接至脫氧水防混雙座閥4.1的一側，該閥的另一側連接一個接有氣動排污蝶閥6.1的氣動衛生型蝶閥6.2，閥6.2的另一端接至熱CIP供給及返回管路；脫氧水防混雙座閥4.1另一側連接脫氧水管路；

3)、在熱CIP供給及返回管路上，同一個清酒罐連接熱CIP供應及返回管路的氣動衛生型蝶閥5.2與氣動衛生型蝶閥6.2之間串接一氣動蝶閥7.1；

4)、進酒管路與熱CIP供回管路通過氣動蝶閥1.3和氣動蝶閥7.4連接，其中氣動蝶閥1.3前配置氣動排污閥1.4；

5)、出酒管路與熱CIP供回管路用防混雙座閥2.3和氣動蝶閥7.3連接，防混雙座閥2.2前設置一氣動排污蝶閥2.5；

6)、CO₂管路通過氣動蝶閥2.4、防混雙座閥2.3與出酒管路連接；通過氣動蝶閥3.3、防混雙座閥3.4與大罐清洗CIP返回管路連接。

所述的清酒罐的數量至少2個。

進酒管路與熱CIP供給及返回管路之間連接一由氣動蝶閥7.4組成的管路。

出酒管路末端設置防混雙座閥2.3，其閥一側與CO₂罐底備壓管路連接，一側通過氣動蝶閥7.3與濾后熱CIP供給及返回管路連接。

大罐清洗CIP返回管路上設置防混雙座閥3.4，其一側通過氣動蝶閥3.3與CO₂罐底備壓管路連接。

閥5.2和閥6.2采用雙蝶片衛生型氣動蝶閥。

本發明的優點是：實現對所有管路每一次操作后進行連續的、無死角的CIP清洗，同時配置有脫氧水管路和CO₂罐底備壓管路，使得系統管路短捷、縮短CIP清洗時間，降低水耗、堿耗和電耗，本系統特別適用于清酒罐的罐底物料管路在室外安裝的場所。

附圖說明

圖1a：為本發明提供的一種物料管路閥陣組合及配置圖(以2個清酒罐為例)

圖1b：為與圖1a中清酒罐1#、清酒罐2#的罐頂相連接的大罐清洗CIP液管線示意圖

在圖1a與圖1b之間，圖1b的L管的M1端與圖1a的M2端連接；同樣，圖1b的L管的N1端與圖1a的N2端連接；圖1b的K管的P1端與圖1a的P2端連接。

具體實施方式