[發(fā)明專利]回轉(zhuǎn)式機床的回轉(zhuǎn)中心調(diào)節(jié)機構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110202254.8
• 申請日: 2011-07-19
• 公開（公告）號: CN102335834A
• 公開（公告）日: 2012-02-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陸松茂;蔣建新;邵燕瑛;薛靜清;周冰峰;武文
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫華聯(lián)精工機械有限公司
• 主分類號: B23Q11/00
• 分類號: B23Q11/00
• 代理公司: 無錫華源專利事務(wù)所 32228
• 代理人: 趙臻淞

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機床設(shè)備領(lǐng)域，尤其是用于回轉(zhuǎn)式機床的回轉(zhuǎn)中心調(diào)節(jié)機構(gòu)。

背景技術(shù)

加工大直徑轉(zhuǎn)盤的專用機床在加工之前，需要將回轉(zhuǎn)式機床的回轉(zhuǎn)中心調(diào)整到與大轉(zhuǎn)盤工件的中心重合。由于回轉(zhuǎn)式機床本身重量很大，通過行車進行吊運不可能做到剛好準確定位，要靠啟動行車不斷調(diào)整，這種調(diào)整作業(yè)工作量很大，且極不方便。即使回轉(zhuǎn)式機床的回轉(zhuǎn)中心調(diào)整到準確的位置，如果沒有外力對大轉(zhuǎn)盤工件進行鎖緊，大轉(zhuǎn)盤工件在銑削加工或鏜加工過程中會產(chǎn)生很大的震動，導(dǎo)致機床的回轉(zhuǎn)中心移動，使加工精度發(fā)生誤差，嚴重影響大轉(zhuǎn)盤工件表面的加工質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本申請人針對上述回轉(zhuǎn)式機床無法準確將回轉(zhuǎn)式機床的回轉(zhuǎn)中心調(diào)整到與大轉(zhuǎn)盤工件的中心重合，在加工過程序中無法將回轉(zhuǎn)式機床與大轉(zhuǎn)盤工件的表面在加工的過程中相互固定鎖緊等缺點，提供一種操作方便，結(jié)構(gòu)簡單，可靠性強的回轉(zhuǎn)式機床的回轉(zhuǎn)中心調(diào)節(jié)機構(gòu)。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：

一種回轉(zhuǎn)式機床的回轉(zhuǎn)中心調(diào)節(jié)機構(gòu)，支腿與連接架組成了由中心座向四周發(fā)散的十字剛性體結(jié)構(gòu)；檢測座設(shè)置于中心座底部中心，定位塊安裝在十字剛性體的外側(cè)底部的支腿上，長調(diào)整螺栓通過螺母固定在定位塊上；在十字剛性體的外緣固定有調(diào)整座，短調(diào)整螺栓通過螺母固定在調(diào)整座上；在短調(diào)整螺栓與長調(diào)整螺栓的球頭處設(shè)置有壓腳板。

其進一步特征在于：壓腳板與壓腳蓋通過螺釘壓合在短調(diào)整螺栓與長調(diào)整螺栓的球頭上。

壓腳板表面設(shè)置有淬火的網(wǎng)紋面。

本發(fā)明的回轉(zhuǎn)中心調(diào)節(jié)架采用十字剛性體來支承回轉(zhuǎn)軸心，通過回轉(zhuǎn)中心架十字架端頭的調(diào)節(jié)機構(gòu)來調(diào)整回轉(zhuǎn)中心與大轉(zhuǎn)盤工件中心的位置。先調(diào)節(jié)短調(diào)整螺栓使回轉(zhuǎn)中心架的中心位置與大轉(zhuǎn)盤的中心處于平行，后調(diào)節(jié)長調(diào)整螺栓使回轉(zhuǎn)中心架的中心位置與大轉(zhuǎn)盤工件的中心重合，調(diào)節(jié)長、短調(diào)整螺栓使回轉(zhuǎn)中心架能與大轉(zhuǎn)盤工件表面產(chǎn)生鎖緊力，使銑削動力頭或鏜削動力頭在加工大轉(zhuǎn)盤工件表面時，大轉(zhuǎn)盤工件不易產(chǎn)生振動。

本發(fā)明操作方便，便于安全穩(wěn)定的調(diào)整回轉(zhuǎn)中心架與大轉(zhuǎn)盤工件中心的重合位置，有效的使回轉(zhuǎn)中心架與大轉(zhuǎn)盤工件表面進行鎖緊，延長了機床及刀具的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的全剖視圖。

圖2為圖1的仰視圖。

圖3為圖2中的A部放大圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，說明本發(fā)明的具體實施方式。

如圖1、圖2所示，本發(fā)明包括支腿1、連接架2、隔圈3、檢測座4、法蘭5、定位塊6、短調(diào)整螺栓7、長固定螺母8、調(diào)整座9、短固定螺母10、中心座11、長調(diào)整螺栓12、壓腳蓋13、壓腳板14。

本發(fā)明的中心回轉(zhuǎn)中心調(diào)節(jié)機構(gòu)為回轉(zhuǎn)中心調(diào)節(jié)架結(jié)構(gòu)，支腿1通過高強度螺栓與中心座11聯(lián)接，連接架2通過高強度螺栓與支腿1聯(lián)接，并起到加強支腿1之間剛性的作用，組成了由中心座11向四周發(fā)散的十字剛性體結(jié)構(gòu)；檢測座4通過軸承和隔圈3安裝在法蘭5內(nèi)，設(shè)置于中心座11底部中心，在十字剛性體的外側(cè)底部，通過高強度螺栓將定位塊6安裝在支腿1上，起到調(diào)節(jié)與大轉(zhuǎn)盤中心重合的作用；長固定螺母8、短固定螺母10緊固在定位塊6上，長調(diào)整螺栓12與長固定螺母8、短固定螺母10聯(lián)接。在十字剛性體的外緣，通過高強度螺栓固定有調(diào)整座9，起到調(diào)節(jié)中心調(diào)節(jié)架位置與大轉(zhuǎn)盤工件中心位置處于水平的作用。長固定螺母8與短固定螺母10緊固在調(diào)整座9上，短調(diào)整螺栓7與長固定螺母8、短固定螺母10聯(lián)接。短調(diào)整螺栓7與長調(diào)整螺栓12球頭處設(shè)置有壓腳板14，壓腳板14與壓腳蓋13通過螺釘壓合在球頭上，如圖3所示，壓腳板14表面設(shè)置有淬火過的網(wǎng)紋面，起到增大摩擦力的作用。

回轉(zhuǎn)中心調(diào)節(jié)架采用十字剛性體來支承回轉(zhuǎn)軸心，通過回轉(zhuǎn)中心架十字架端頭的調(diào)節(jié)機構(gòu)來調(diào)整回轉(zhuǎn)中心與大轉(zhuǎn)盤工件中心的位置。先調(diào)節(jié)短調(diào)整螺栓7使回轉(zhuǎn)中心架的中心位置與大轉(zhuǎn)盤的中心處于平行，后調(diào)節(jié)長調(diào)整螺栓12使回轉(zhuǎn)中心架的中心位置與大轉(zhuǎn)盤工件的中心重合，最后鎖緊短調(diào)整螺栓7與長調(diào)整螺栓12，使回轉(zhuǎn)中心架能與大轉(zhuǎn)盤工件表面產(chǎn)生鎖緊力，使銑削動力頭或鏜削動力頭在加工大轉(zhuǎn)盤工件表面時，大轉(zhuǎn)盤工件不易產(chǎn)生振動。

以上描述是對本發(fā)明的解釋，不是對發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本發(fā)明精神的情況下，本發(fā)明可以作任何形式的修改。?