[發(fā)明專利]旗形端子壓著模

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110202237.4
• 申請(qǐng)日: 2011-07-19
• 公開（公告）號(hào): CN102891420A
• 公開（公告）日: 2013-01-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 諸寶麟;陸洋;任健;孟祥志;周琦
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海元一電子有限公司
• 主分類號(hào): H01R43/16
• 分類號(hào): H01R43/16
• 代理公司: 上海光華專利事務(wù)所 31219
• 代理人: 劉計(jì)成

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種端子壓著模，特別涉及一種旗形端子的壓著模。

背景技術(shù)

旗形端子是一種常見的接線端子，因其結(jié)構(gòu)呈“旗”形而得名。由于旗形端子的形狀較為特殊，采用一般的端子壓著模很難壓著成型，因此必須采用專用的壓著模進(jìn)行壓著。這種旗形端子壓著模一般需要從國外進(jìn)口，費(fèi)用較為昂貴，使得企業(yè)的生產(chǎn)成本增加。而且目前的旗形端子壓著模結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，無論使用還是維修都非常的不方便。再有目前的旗形端子壓著模在壓著過程中端子非常容易出現(xiàn)變形，產(chǎn)品的合格率較低，這樣也會(huì)使生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)成本增加。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、在壓著過程中端子不易出現(xiàn)變形的旗形端子壓著模。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種旗形端子壓著模，包括底座、上模架，所述上模架上設(shè)有滑塊，所述滑塊與所述上模架滑動(dòng)連接，所述滑塊可沿所述上模架上下滑動(dòng)，所述滑塊上設(shè)有上刀片、所述底座上設(shè)有下刀片，所述上刀片與所述下刀片配合形成模腔，所述底座上設(shè)有一底板，所述底板上設(shè)有凹槽，所述底板上設(shè)有左擋板、右擋板，所述左擋板、右擋板之間形成料帶導(dǎo)向槽，所述料帶導(dǎo)向槽與所述模腔位置相對(duì)應(yīng)，所述右擋板的下表面形成凹腔，所述凹腔的左側(cè)壁與所述底板之間形成間隙，所述凹槽與所述凹腔位置相對(duì)應(yīng)，所述上模架上還設(shè)有一送料機(jī)構(gòu)，所述滑塊上下移動(dòng)可帶動(dòng)所述送料機(jī)構(gòu)推動(dòng)料帶向前移動(dòng)。

優(yōu)選的，所述送料機(jī)構(gòu)包括一擺塊，所述擺塊的上端與所述上模架鉸接，所述擺塊的下端設(shè)有一送料爪，所述擺塊上還設(shè)有一斜槽，所述滑塊上設(shè)有一銷軸，所述銷軸插在所述斜槽內(nèi)，所述右擋板的上表面設(shè)有一通槽，所述送料爪通過所述通槽伸到所述凹腔內(nèi)。

優(yōu)選的，所述底板上還設(shè)有一壓板，所述壓板位于所述右擋板的后方，所述壓板上設(shè)有兩個(gè)壓緊螺栓，所述壓緊螺栓穿過所述壓板與所述底板連接，所述壓板可沿所述壓緊螺栓上下滑動(dòng)，所述壓板與所述壓緊螺栓的頭部之間設(shè)有壓簧，所述兩個(gè)壓緊螺栓之間設(shè)有一頂起螺栓，所述頂起螺栓與所述壓板螺紋連接。

上述技術(shù)方案具有如下有益效果：該旗形端子壓著模在底座上設(shè)置底板，在底板上設(shè)置凹槽及左、右擋板，左、右擋板之間形成料帶導(dǎo)向槽，并且右擋板的下表面設(shè)有凹腔，這樣該旗形端子壓著模在使用時(shí)，料帶的一部分可卡在凹槽及凹腔內(nèi)，并且整個(gè)料帶會(huì)通過料帶導(dǎo)向槽進(jìn)行限位，這樣就可避免料帶在輸送過程中出現(xiàn)位置的偏移，保證料帶與模腔的位置相對(duì)穩(wěn)定，防止壓著過程中旗形端子出現(xiàn)變形，提高產(chǎn)品的合格率，降低生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)成本，同時(shí)該旗形端子壓著模還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、價(jià)格便宜、維修費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。

上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖對(duì)本專利進(jìn)行詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明實(shí)施例壓板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明實(shí)施例右擋板的俯視圖。

圖4為本發(fā)明實(shí)施例右擋板的側(cè)視圖。

圖5為本發(fā)明送料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)介紹。

如圖1所示，該旗形端子壓著模包括一底座1和一上模架2，上模架2上設(shè)有一滑塊3，滑塊3與上模架2滑動(dòng)連接，滑塊3可沿上模架2上下滑動(dòng)。滑塊3的下端上設(shè)有上刀片31，滑塊3的上端設(shè)有一卡槽32，滑塊3通過卡槽32與壓著機(jī)連接，這樣通過壓著機(jī)帶動(dòng)滑塊3上下滑動(dòng)。底座1上設(shè)有下刀片11，上刀片31與下刀片11相配合時(shí)形成模腔，通過該模腔對(duì)料帶進(jìn)行壓著即可使旗形端子成型。

底座1上設(shè)有一底板4，底板4上設(shè)有凹槽41(如圖2所示)。底板4上還設(shè)有一左擋板6和一右擋板5，左擋板6、右擋板5通過螺栓與底板4固定連接，左擋板6、右擋板5相對(duì)，兩者之間形成一料帶導(dǎo)向槽9，料帶導(dǎo)向槽9與模腔的位置相對(duì)應(yīng)。如圖3、4所示，右擋板5的下表面形成一凹腔51，凹腔51的左側(cè)壁與底板4之間形成間隙，右擋板5的上表面設(shè)有一通槽52，凹槽41與凹腔51的位置相對(duì)應(yīng)。凹槽41、凹腔51的形狀應(yīng)盡可能與料帶對(duì)應(yīng)部分的形狀一致，凹槽41、凹腔51可將料帶的一部分卡住并對(duì)其進(jìn)行限位，使料帶與模腔的位置始終保持一致，這樣在壓著過程中就可有效防止料帶移位變形。