[發(fā)明專利]碳-鎢復(fù)合材料的生產(chǎn)方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110201804.4 | 申請日: | 2011-07-19 |
| 公開(公告)號: | CN102887511A | 公開(公告)日: | 2013-01-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳強(qiáng) | 申請(專利權(quán))人: | 無錫中強(qiáng)電碳有限公司 |
| 主分類號: | C01B31/34 | 分類號: | C01B31/34 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 214181 江蘇省無錫*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 復(fù)合材料 生產(chǎn) 方法 | ||
1.一種碳-鎢復(fù)合材料的生產(chǎn)方法,其特征是:采用以下工藝步驟,其配方比例按重量份數(shù)計(jì):
(1)、鎢粉添加劑的制備:
取鎢粉12~26份,硅溶膠3~6份,二硫化鉬6~12份,聯(lián)苯60~80份,加入攪拌釜中充分?jǐn)嚭?,轉(zhuǎn)速400~500轉(zhuǎn)/分,室溫下攪拌30~40分鐘后開始升溫,溫升至135℃~150℃,加熔溶煤瀝青70~80份,熔溶煤瀝青溫度在130~150℃,熔溶煤瀝青占整個(gè)熟料為30~34%,繼續(xù)攪拌與升溫,溫度為150~160℃,時(shí)間需1~1.5小時(shí),制成鎢粉添加劑混合溶液。
(2)、熟料制備:
在200立升捏合釜內(nèi)加入碳黑粉3~5份,石墨粉8~15份,瀝青焦粉40~60份,石油焦粉30~40份放在捏合釜中混捏,同時(shí)啟動(dòng)捏合釜加熱設(shè)備,混捏1~1.5小時(shí),溫度在110~130℃時(shí),加入鎢粉添加劑混合溶液28~32份,鎢粉占整個(gè)碳石墨粉料總和的11%,繼續(xù)攪拌,溫度為150~170℃,時(shí)間需2~2.5小時(shí),即完成熟料制備。
(3)、熟料出捏合釜后趁熱軋成1.5~2mm厚的薄片。
(4)、軋片冷卻(溫度<50℃)后即可磨成150~200目的粉料。
(5)、磨粉后即可壓制成型,壓制密度1.70~2.0g/cm3。
(6)、進(jìn)爐內(nèi)焙燒,溫度為1100~1200℃,一次燒結(jié)密度要達(dá)到1.7~2.0g/cm3。
(7)、對焙燒品進(jìn)行煤瀝青浸漬,浸漬時(shí)間:8~12小時(shí)。
(8)、對浸漬品再進(jìn)行焙燒至1100℃~1200℃,二次焙燒品密度達(dá)1.8~2.1g/cm3。
(9)、荒車。
(10)、樹脂浸漬,根據(jù)成品工況要求,酚醛或呋喃樹脂浸漬4~6小時(shí),并固化18~24小時(shí)。
(11)、車加工至成品。
(12)、二次樹脂浸漬,根據(jù)成品工況要求,酚醛或呋喃樹脂浸漬4~6小時(shí),并固化18~24小時(shí)為成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳-鎢復(fù)合材料的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述鎢粉粒徑為0.5~1um。
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