[發(fā)明專(zhuān)利]一種鑿巖釬桿套環(huán)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110201263.5
• 申請(qǐng)日: 2011-07-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102287145A
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-12-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李心一;張秋菊;戴曉江
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 昆明理工大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): E21B17/10
• 分類(lèi)號(hào): E21B17/10
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• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鑿巖釬桿套環(huán)，特別是一種鑿巖孔口釬桿套環(huán)，屬于鑿巖爆破技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在礦石開(kāi)采、隧道掘進(jìn)以及其它相關(guān)土建工程作業(yè)過(guò)程中，鑿巖鉆孔是常見(jiàn)的作業(yè)環(huán)節(jié)，鑿巖機(jī)鑿巖過(guò)程中，通常采用沖擊旋轉(zhuǎn)成孔，釬桿在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中不可避免地與孔壁產(chǎn)生摩擦，尤其是采用氣腿式鑿巖機(jī)時(shí)，鑿巖機(jī)頭的徑向約束力，除在氣腿軸向與機(jī)頭、釬桿軸向共面，并且于氣腿側(cè)的方向上由氣腿提供外，其它方向的約束力若依賴(lài)作業(yè)人員以人力提供極難實(shí)現(xiàn)，通常是由炮孔對(duì)釬桿的約束力間接提供的，在此情況下，釬桿與炮孔壁的強(qiáng)烈摩擦將不可避免，尤其是在孔口處更為明顯，并隨機(jī)發(fā)生釬桿與孔口的敲擊現(xiàn)象，從而降低鑿巖成孔效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種鑿巖孔口釬桿套環(huán)，它可大大減小釬桿與炮孔壁的摩擦效應(yīng)，尤其是釬桿與炮孔口的摩擦效應(yīng)。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：套環(huán)由內(nèi)環(huán)2和套于內(nèi)環(huán)上的外環(huán)1組成，外環(huán)1和內(nèi)環(huán)2的一端（孔外端）分別凸起有一擋環(huán)（以避免套環(huán)完全嵌入炮孔或內(nèi)環(huán)滑入炮孔而難以卸出），內(nèi)環(huán)2的內(nèi)孔斷面形狀與釬桿一致，內(nèi)環(huán)與外環(huán)配合形成轉(zhuǎn)動(dòng)副（釬桿鑿巖作業(yè)時(shí)，類(lèi)似于滑動(dòng)軸承）。

所述外環(huán)1的外徑略小于炮孔孔徑（以能較緊密地嵌入孔口為準(zhǔn)）、其端頭凸起擋環(huán)的外徑大于炮孔的孔徑（以避免套環(huán)完全嵌入炮孔而難以卸出），內(nèi)環(huán)2的內(nèi)孔斷面尺寸略大于釬桿尺寸（以使其能沿軸向相對(duì)順利滑動(dòng)的條件下，盡可能地與釬桿配合緊密）、外徑略小于外環(huán)1的內(nèi)徑（使內(nèi)環(huán)能在外環(huán)內(nèi)孔中轉(zhuǎn)動(dòng)），內(nèi)、外環(huán)的總厚度相當(dāng)于炮孔孔徑與釬桿外徑的差值（炮孔孔徑取決于釬頭直徑）。

所述外環(huán)1的外表面沿周向均勻開(kāi)有3個(gè)以上的軸向凹槽（斷面為圓形或矩形等），內(nèi)環(huán)2端頭擋環(huán)的外徑小于外環(huán)1端頭擋環(huán)的外徑，以保證巖粉（干式鑿巖）或巖漿的排出。整個(gè)套環(huán)的軸向長(zhǎng)度為50mm～100mm（具體長(zhǎng)度視作業(yè)工作面鉆孔局部的平整度而定，越平整，長(zhǎng)度可越小）。

套環(huán)材料可采用耐磨性較好、強(qiáng)度較高的合金材料，也可采用具有相應(yīng)性能的非金屬材料。鑿巖作業(yè)時(shí)，先將套環(huán)套裝于釬桿上，再安裝釬頭，當(dāng)鉆孔達(dá)到適當(dāng)深度時(shí)，暫停鉆鑿，將套環(huán)推入炮孔口，繼續(xù)鉆孔，套環(huán)開(kāi)始工作。

本發(fā)明的有益效果是：鑿巖作業(yè)過(guò)程中，采用鑿巖孔口釬桿套環(huán)，利用內(nèi)外環(huán)形成的轉(zhuǎn)動(dòng)副，避免釬桿與炮孔口的敲擊和強(qiáng)烈摩擦，提高鑿巖效率，并可一定程度上降低作業(yè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的立體示意圖；

圖2為本發(fā)明的縱剖面圖；

圖3為本發(fā)明工作狀態(tài)示意圖；

圖中各標(biāo)號(hào)為：1-外環(huán)、2-內(nèi)環(huán)、3-排漿凹槽、4-釬桿、5-炮孔、6-釬頭。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步闡述，但本發(fā)明的內(nèi)容部限于所述范圍。

實(shí)施例1：如圖1、2及3所示，套環(huán)由內(nèi)環(huán)2和套于內(nèi)環(huán)上的外環(huán)1組成，外環(huán)1和內(nèi)環(huán)2的一端（孔外端）分別凸起有一擋環(huán)，內(nèi)環(huán)2的內(nèi)孔斷面為與釬桿一致的圓形，內(nèi)環(huán)與外環(huán)配合形成轉(zhuǎn)動(dòng)副。外環(huán)1的外徑小于炮孔孔徑1mm（能較緊密地嵌入孔口）、其端頭凸起擋環(huán)的外徑大于炮孔的孔徑，內(nèi)環(huán)2的內(nèi)孔斷面尺寸大于釬桿尺寸0.2mm、外徑小于外環(huán)1的內(nèi)徑0.5mm，內(nèi)、外環(huán)的總厚度相當(dāng)于炮孔孔徑與釬桿外徑的差值。外環(huán)1的外表面沿周向均勻開(kāi)有3個(gè)軸向凹槽（斷面為半徑8mm的半圓形），內(nèi)環(huán)2端頭擋環(huán)的外徑小于外環(huán)1端頭擋環(huán)的外徑10mm，以保證巖粉（干式鑿巖）的排出。整個(gè)套環(huán)的軸向長(zhǎng)度為50mm，采用耐磨性較好、強(qiáng)度較高的合金材料制成。

實(shí)施例2：如圖1、2及3所示，套環(huán)由內(nèi)環(huán)2和套于內(nèi)環(huán)上的外環(huán)1組成，外環(huán)1和內(nèi)環(huán)2的一端（孔外端）分別凸起有一擋環(huán)，內(nèi)環(huán)2的內(nèi)孔斷面為與釬桿一致的六角形，內(nèi)環(huán)與外環(huán)配合形成轉(zhuǎn)動(dòng)副。外環(huán)1的外徑小于炮孔孔徑1.5mm（能較緊密地嵌入孔口）、其端頭凸起擋環(huán)的外徑大于炮孔的孔徑，內(nèi)環(huán)2的內(nèi)孔斷面尺寸大于釬桿尺寸0.15mm、外徑小于外環(huán)1的內(nèi)徑0.3mm，內(nèi)、外環(huán)的總厚度相當(dāng)于炮孔孔徑與釬桿外徑的差值。外環(huán)1的外表面沿周向均勻開(kāi)有4個(gè)軸向凹槽（斷面為深度3mm的方形），內(nèi)環(huán)2端頭擋環(huán)的外徑小于外環(huán)1端頭擋環(huán)的外徑8mm，以保證巖漿的排出。整個(gè)套環(huán)的軸向長(zhǎng)度為100mm，采用耐磨性較好、強(qiáng)度較高的合金材料制成。

實(shí)施例3：如圖1、2及3所示，套環(huán)由內(nèi)環(huán)2和套于內(nèi)環(huán)上的外環(huán)1組成，外環(huán)1和內(nèi)環(huán)2的一端（孔外端）分別凸起有一擋環(huán)，內(nèi)環(huán)2的內(nèi)孔斷面為與釬桿一致的圓形，內(nèi)環(huán)與外環(huán)配合形成轉(zhuǎn)動(dòng)副。外環(huán)1的外徑小于炮孔孔徑0.8mm（能較緊密地嵌入孔口）、其端頭凸起擋環(huán)的外徑大于炮孔的孔徑，內(nèi)環(huán)2的內(nèi)孔斷面尺寸大于釬桿尺寸0.1mm、外徑小于外環(huán)1的內(nèi)徑0.2mm，內(nèi)、外環(huán)的總厚度相當(dāng)于炮孔孔徑與釬桿外徑的差值。外環(huán)1的外表面沿周向均勻開(kāi)有6個(gè)軸向凹槽（斷面為深度3mm的方形），內(nèi)環(huán)2端頭擋環(huán)的外徑小于外環(huán)1端頭擋環(huán)的外徑12mm，以保證巖粉的排出。整個(gè)套環(huán)的軸向長(zhǎng)度為70mm，采用耐磨性較好、強(qiáng)度較高的非金屬材料制成。