[發(fā)明專利]羽絨深加工提取串串絨裝置及其方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110200713.9
• 申請(qǐng)日: 2011-07-18
• 公開（公告）號(hào): CN102242420A
• 公開（公告）日: 2011-11-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 凌偉亮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東鴻基羽絨制品有限公司
• 主分類號(hào): D01G5/00
• 分類號(hào): D01G5/00;D06C7/00
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務(wù)所有限公司 44228
• 代理人: 劉廣生

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及水洗羽絨的加工領(lǐng)域，具體涉及一種羽絨深加工提取串串絨的裝置及其方法。

背景技術(shù)

目前，隨著人們生活水平的日益提高，人們都追求一種方便、舒適生活空間，尤其是在衣食住行方面，是極其講究。而原來(lái)人們穿著的棉襖、皮衣、羊毛衫被市場(chǎng)逐步淘汰，而由現(xiàn)代的時(shí)尚羽絨服裝所替代，市場(chǎng)發(fā)展前景非常樂觀。羽絨行業(yè)一般提取的羽絨含絨量都是在80%～90%，其羽毛資源利用率低、蓬松度差、損耗大、附加值小、經(jīng)濟(jì)收益差、含有少量的異味。用含絨量為80%～90%的羽絨作填充料制成的羽絨制品，耗用羽絨原料多，保暖性不是很理想，并且手感差，外觀臃腫，容易出現(xiàn)跑絨漏絨等現(xiàn)象，原因是含絨量為80%～90%的羽絨中尚含有毛片絲、頸毛絲和絨飛絲等雜質(zhì)。由于羽絨含有的毛片絲、頸毛絲、絨飛絲難以分離，有的羽絨制品加工企業(yè)為了防止生產(chǎn)出來(lái)的羽絨制品出現(xiàn)跑絨漏絨等現(xiàn)象，只能對(duì)羽絨進(jìn)行手工分取高絨，但是產(chǎn)量低。目前，還沒有出現(xiàn)用機(jī)械化可以分離毛片絲、頸毛絲、絨飛絲以提取含絨超過95%以上的高絨的技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種可高效地分離毛片絲、頸毛絲、絨飛絲以提取含絨量達(dá)97%的串串絨的羽絨深加工裝置及方法。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：羽絨深加工提取串串絨裝置，包括依次順序連接的毛片絲分離箱、頸毛絲分離箱和絨飛絲分離篩；

所述的毛片絲分離箱由箱體、橫置在箱體中的圓筒狀篩筒和轉(zhuǎn)軸，驅(qū)動(dòng)電機(jī)、抽風(fēng)機(jī)組成，篩筒的兩端與箱體的兩端內(nèi)面相配合，轉(zhuǎn)軸設(shè)置在篩筒中，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有若干根徑向的打撐桿，轉(zhuǎn)軸的一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，箱體的一端設(shè)有通至篩筒一端的入料口，另一端設(shè)有通至篩筒另一端的出料口，箱體上設(shè)有入風(fēng)口和抽風(fēng)口，抽風(fēng)口與抽風(fēng)機(jī)連接，所述的篩筒上布設(shè)有條形篩孔；

所述的頸毛絲分離箱由外箱體、設(shè)置在外箱體中的內(nèi)箱體、吹風(fēng)機(jī)，吸風(fēng)機(jī)組成，內(nèi)箱體壁面上布設(shè)有篩孔，外箱體一端設(shè)有通至內(nèi)箱體一端的入絨口，另一端設(shè)有通至內(nèi)箱體另一端的出絨口，入絨口與所述的出料口連接，外箱體上設(shè)有通至內(nèi)箱體的吹風(fēng)口，吹風(fēng)口與所述的吹風(fēng)機(jī)連接，外箱體上設(shè)有吸風(fēng)口，吸風(fēng)口與吸風(fēng)機(jī)連接。

所述的絨飛絲分離篩由振動(dòng)篩和驅(qū)動(dòng)振動(dòng)篩在水平面上振動(dòng)的驅(qū)動(dòng)器組成，所述的出絨口連接到振動(dòng)篩，振動(dòng)篩的篩面上設(shè)有與振動(dòng)方向垂直的直形篩孔。

所述的條形篩孔呈45度角布置在篩筒上。

所述的條形篩孔寬度為0.6mm。

所述的內(nèi)箱體壁面上的篩孔為10目圓孔。

所述的直形篩孔的寬度是0.4mm。

所述的吹風(fēng)口的內(nèi)端設(shè)置在入絨口的側(cè)上部。

所述的入風(fēng)口和抽風(fēng)口相對(duì)地設(shè)置在箱體上。

所述的吹風(fēng)口和吸風(fēng)口與相對(duì)地設(shè)置在外箱體上。

一種利用本發(fā)明所述裝置提取串串絨的方法，包括如下步驟：

1）、利用水蒸氣產(chǎn)生的120℃高溫并加壓對(duì)羽毛進(jìn)行消毒殺菌除臭，使再將羽毛經(jīng)分毛處理形成羽絨；

2）、羽絨從入料口投入毛片絲分離箱內(nèi)，用打撐桿攪動(dòng)羽絨，同時(shí)抽風(fēng)機(jī)抽風(fēng)使毛片絲從條形篩孔穿過，實(shí)現(xiàn)毛片絲的分離；

3）、將篩筒中的羽絨從出料口投入到頸毛絲分離箱中，吹風(fēng)機(jī)反方向吹風(fēng)使羽絨在內(nèi)箱體中不停轉(zhuǎn)動(dòng)，頸毛絲從篩孔穿過，并通過的吸風(fēng)機(jī)把頸毛絲吸走，實(shí)現(xiàn)頸毛絲的分離；

4）、將內(nèi)箱體中的羽絨投入到絨飛絲分離篩中，使羽絨在振動(dòng)篩上左右運(yùn)動(dòng)，絨飛絲從直形篩孔中穿出，實(shí)現(xiàn)絨飛絲的分離。

本發(fā)明在原有羽絨加工技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，利用120℃進(jìn)行高溫加壓對(duì)羽毛進(jìn)行消毒殺菌，使分離前的羽絨達(dá)到殺菌除臭的目的，既不損傷絨子，又消除了羽絨的異味，提高羽絨的蓬松度。其次，原來(lái)一般加工出來(lái)的含絨量為80%~90羽絨尚含有毛片絲、頸毛絲和絨飛絲等雜物，本發(fā)明利用風(fēng)學(xué)及力學(xué)的原理，把原來(lái)的普通的分毛箱增加設(shè)置三箱分離，一箱是分離毛片絲，另一箱是分離頸毛絲，第三箱是分離絨飛絲，可完全分離出羽絨中含有的毛片絲、頸毛絲和絨飛絲等雜物，提高羽絨中的絨子含量，使提取出串串絨的絨子含量高達(dá)97%以上。

本發(fā)明提取出來(lái)的高含絨量97%的串串絨是現(xiàn)代新開發(fā)的最優(yōu)質(zhì)天然保暖材料，利用含量絨為97%的串串絨生產(chǎn)的羽絨制品具有穿著使用輕便、手感柔軟、保暖性強(qiáng)、外觀時(shí)尚的特點(diǎn)，是一種最好保暖的健康環(huán)保生態(tài)日常用品，深受人們的喜愛，市場(chǎng)需求量大。串串絨材料用作生產(chǎn)羽絨服裝、羽絨被等羽絨制品的填充材料，大大滿足了人們對(duì)“輕便、透氣性好、保暖性強(qiáng)、健康、環(huán)保”羽絨制品的追求，提高了人民的生活質(zhì)量。

附圖說(shuō)明