[發明專利]一種單面玻璃布補強多膠粉云母帶及其制造方法和用途

有效

• 申請號: 201110200638.6
• 申請日: 2011-07-18
• 公開（公告）號: CN102398395A
• 公開（公告）日: 2012-04-04
• 發明（設計）人: 伍尚華;劉群;尹端龍;韓勇;劉慧
• 申請（專利權）人: 四川東材科技集團股份有限公司
• 主分類號: B32B19/02
• 分類號: B32B19/02;B32B19/04;B32B17/04;B32B19/06;B32B29/02;C09D183/05;C09D5/20;D06M15/55;C08G59/42
• 代理公司: 成都蓉信三星專利事務所 51106
• 代理人: 劉克勤

1.一種單面玻璃布補強多膠粉云母帶，其特征是：依次由隔離劑層、云母紙層、以及浸漬有云母膠粘劑后的玻璃纖維布層組成。

2.按權利要求1所述的單面玻璃布補強多膠粉云母帶，其特征是：所述隔離劑層由隔離劑組成，該隔離劑的原料組分組成和質量配比包括：含氫硅油樹脂100質量份、P22鉑絡合物催化劑0.5～0.9質量份、以及溶劑A??235～1920質量份；

所述含氫硅油樹脂中氫的質量百分比含量為?0.03%～1.6%；

所述溶劑A為甲苯、二甲苯中的一種或兩種的混合物；

將含氫硅油樹脂溶解在溶劑A中，混合均勻，再加入P22鉑絡合物催化劑攪拌均勻，即制得隔離劑。

3.按權利要求1或2所述的單面玻璃布補強多膠粉云母帶，其特征是：所述云母膠粘劑的原料組分組成和質量配比包括：雙酚A型環氧樹脂100質量份、桐馬酸酐140～210質量份、催化劑B??0.1～3質量份、以及溶劑B??160～470質量份；

所述雙酚A型環氧樹脂的環氧值為0.44～0.54；

所述催化劑B為N,N-二甲基芐胺、2,4,6-三?(二甲氨基甲基)苯酚和乙酰丙酮鋁中的一種或兩種以上的混合物；

所述溶劑B為甲苯、二甲苯、乙酸乙酯中的一種或兩種以上的混合物；

將雙酚A型環氧樹脂加入反應釜中，攪拌下升溫至60～140℃，加入催化劑B、桐馬酸酐，在攪拌下反應40分鐘至4個小時，冷卻制室溫，再加入到溶劑B中，混合均勻，即制得云母膠粘劑溶液。

4.一種單面玻璃布補強多膠粉云母帶的制造方法，其特征是包括下列步驟：

a、配制隔離劑：

隔離劑的原料組分組成和質量配比包括：含氫硅油樹脂100質量份、P22鉑絡合物催化劑0.5～0.9質量份、以及溶劑A??235～1920質量份；

所述含氫硅油樹脂中氫的質量百分比含量為?0.03%～1.6%；

所述溶劑A為甲苯、二甲苯中的一種或兩種的混合物；

將含氫硅油樹脂溶解在溶劑A中，混合均勻，配成固體量較好的為5%～30%的溶液，再加入P22鉑絡合物催化劑攪拌均勻，即制得隔離劑，備用；

b、配制云母膠粘劑：

云母膠粘劑的原料組分組成和質量配比包括：雙酚A型環氧樹脂100質量份、桐馬酸酐140～210質量份、催化劑B??0.1～3質量份、以及溶劑B??160～470質量份；

所述雙酚A型環氧樹脂的環氧值為0.44～0.54；

所述催化劑B為N,N-二甲基芐胺、2,4,6-三?(二甲氨基甲基)苯酚和乙酰丙酮鋁中的一種或兩種以上的混合物；

所述溶劑B為甲苯、二甲苯、乙酸乙酯中的一種或兩種以上的混合物；

將雙酚A型環氧樹脂加入反應釜中，攪拌下升溫至60～140℃，加入催化劑B、桐馬酸酐，在攪拌下反應40分鐘至4個小時，冷卻制室溫，再加入到溶劑B中，混合均勻，即制得云母膠粘劑溶液，備用；

c、制備單面玻璃布補強多膠粉云母帶：

在通用型的云母帶生產設備上，將玻璃纖維布和粉云母紙的車速控制在1.0～3.0?m/min，首先用步驟b所配制的云母膠粘劑溶液浸漬補強材料玻璃纖維布，即將玻璃纖維布通過盛有步驟b配制的云母膠粘劑溶液的膠液槽，使玻璃纖維布雙面表面及內部蘸滿浸透云母膠粘劑溶液；再將浸漬過云母膠粘劑溶液的玻璃纖維布與粉云母紙粘連結合在一起；然后再將步驟a所配制的隔離劑——含氫硅油樹脂溶液通過雙輥轉移方式涂覆在已粘合好的玻璃纖維布與粉云母紙復合材料的粉云母紙一面的表面；接著進入烘道烘焙，烘道長度16m、分為四段：第1段溫度80～100℃、第2段溫度120～140℃、第3段溫度130～150℃、第4段溫度120～140℃；經收卷并分切成（約）10mm～40mm寬的盤卷，即制得單面玻璃布補強多膠粉云母帶產品。

5.按權利要求4所述單面玻璃布補強多膠粉云母帶的制造方法，其特征是：步驟a所述隔離劑中，P22鉑絡合物催化劑的質量配比用量為0.65～0.75質量份。

6.按權利要求4所述單面玻璃布補強多膠粉云母帶的制造方法，其特征是：所述補強材料玻璃纖維布的厚度為0.04mm；所述云母材料粉云母紙為煅燒型白云母紙，定量范圍為105.0±8.0g/m²。