[發明專利]一種電子提花機雙傳感器盤同步方法無效
| 申請號: | 201110200553.8 | 申請日: | 2011-07-04 |
| 公開(公告)號: | CN102251327A | 公開(公告)日: | 2011-11-23 |
| 發明(設計)人: | 宋日升 | 申請(專利權)人: | 煙臺宋和宋科學技術應用工程有限責任公司 |
| 主分類號: | D03C3/20 | 分類號: | D03C3/20;D03C3/36 |
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| 地址: | 264006 山東省煙*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電子 提花 傳感器 同步 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種電子提花機信號同步方式,尤其是采用雙傳感器盤配合電子提花機工作的同步方法。
背景技術
目前,提花機是采用單傳感器盤+雙傳感器來同步信號,該方式下組件通電時間過長,沒有有效地配合提花機拉刀的提拉動作,不僅浪費了電能資源,還使組件發熱嚴重,從而影響了組件的使用壽命。
發明內容
為了克服現有提花機組件發熱嚴重,電能資源的浪費,本發明提供了一種雙傳感器盤+雙傳感器盤信號同步方式。該方式不但可以有效的配合提花機的拉刀動作,縮短組件通電時間,節省了電能,同時降低了組件的發熱量,提高了組件的使用壽命。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:將原來的150°單傳感器盤去掉,改成一個160°傳感器盤和一個114°的兩個傳感器盤,160°傳感器盤對應S1傳感器,114°的傳感器盤對應S2傳感器。當提花機處在最大的開口位置時,S1對應160°傳感器盤凸起中心位置,S2對應114°傳感器盤凸起的邊沿位置,兩個邊沿與提花機控制系統正反轉相對應。兩個傳感器動作的先后用于提花機控制系統的辯向。正轉時:當S1傳感器動作后,控制系統發送下一緯開口數據到執行元件,此后S2傳感器動作后控制系統根據開口數據使能執行元件,S1傳感器離開對應傳感器盤感應區后控制系統取消執行元件使能。反轉時:S2傳感器動作后S1傳感器動作時,控制系統發送上一緯開口數據到執行元件,此后S2傳感器離開對應傳感器盤感應區時,控制系統根據開口數據使能執行元件,當S1傳感器離開對應傳感器盤感應區后,控制系統取消執行元件使能。這樣執行元件在每一周通電使能角度為80°,較單傳感器盤通電角度150°相比該方法節電50%左右,降低組建的發熱量,提高了組件壽命與可靠性。
本發明的有益效果是:采用雙傳感器盤同步方法,能有效配合提花機拉刀動作,減少組件通電角度,降低組件發熱量,在節能減排的同時,提高了組件壽命與可靠性。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
圖1是單傳感器盤方式。
圖2是雙傳感器盤方式。
具體實施方式
在圖2中,S1和S2是兩個光電接近開關,S1在角度100°到260°范圍內動作,S2在180°到294°范圍內動作。
正向轉動:正常情況下織機停于294°到100°范圍內的安全區域,此時S1,S2一直處于未動作狀態。當織機開始運行時,角度達到100°時,S1開始動作,利用S1的下降沿判斷織機轉向,同時向外發送數據,同時輸出禁止織機反轉信號。當運轉到角度180°時,數據輸出使能信號有效(S2動作下降沿),數據輸出控制電磁選針組件,到角度到達260°時S2的上升沿撤除輸出使能信號,數據輸出的有效角度為80°。
反向轉動:當織機從安全區域開始運轉角度到達294°時,S2動作,一方面判斷織機運轉方向,輸出禁止織機正轉信號;另一方面準備反向數據,在數據準備好后可以直接發送,也可以等角度達到260°時發送,當角度到180°數據輸出使能信號有效,一直到100°時撤除該信號,數據輸出保持角度同樣為80°。
上述兩個方向的角度設計,有效保證在兩個方向運轉時,數據輸出保持的時間都是80°,同時,能夠明確標識出安全區域。
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