[發明專利]一種α-硫氰化酮化合物的合成方法有效
| 申請號: | 201110200542.X | 申請日: | 2011-07-18 |
| 公開(公告)號: | CN102320909A | 公開(公告)日: | 2012-01-18 |
| 發明(設計)人: | 張國富;王涌;丁成榮;溫馨;吳江 | 申請(專利權)人: | 浙江工業大學 |
| 主分類號: | C07B47/00 | 分類號: | C07B47/00;C07C331/04;C07C331/06;C07C331/10;C07D311/32 |
| 代理公司: | 杭州天正專利事務所有限公司 33201 | 代理人: | 黃美娟;王兵 |
| 地址: | 310014 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氰化 化合物 合成 方法 | ||
1.一種α-硫氰化酮化合物的合成方法,其特征在于所述的方法以式(I)~(III)之一所示的酮和硫氰酸鹽為原料,以氧氣或空氣為氧化劑,以氫溴酸或溴為助催劑,在催化劑的作用下,于溶劑中,0~100℃反應1~48h,反應結束,反應液后處理制得所述的α-硫氰化酮化合物;所述的催化劑為銅鹽;所述的溶劑為C1~C3醇、C1~C3酸或二甲基亞砜或水;所述的酮為芳香酮或脂肪酮;
式(I)中R1為氫、C1~C4直鏈或支鏈烷烴基、C1~C3烷氧基、硝基、鹵素或取代甲基,所述的取代甲基的取代基為鹵素;
R2為氫、C1~C3直鏈或支鏈烷烴、C1~C3烷氧基、二甲胺基或乙酰基;
式(II)中R3為氫、C1~C3直鏈或支鏈烷烴基、C1~C3烷氧基;X為CH2、O或NH;R4為氫或者苯基;
式(III)中n為1~4的自然數。
2.如權利要求1所述的α-硫氰化酮化合物的合成方法,其特征在于所述的酮為:式(I)中R1為氫、甲基、甲氧基、乙基、丙基、異丙基、叔丁基、硝基、三氟甲基、氯、溴、氟,R1在苯基的2、3或4位;
R2為氫、甲基、乙基、甲氧基、二甲胺基或乙酰基;
式(II)中R3為氫、甲基、乙基、甲氧基,R3在苯基的5、6、7或8位;X為CH2、O或NH;R4為氫或者苯基;
式(III)中n為1~4的自然數。
3.如權利要求1所述的α-硫氰化酮化合物的合成方法,其特征在于所述的硫氰酸鹽為下列之一:硫氰酸鈉、硫氰酸鉀、硫氰酸銨或硫氰酸鋅。
4.如權利要求1所述的α-硫氰化酮化合物的合成方法,其特征在于所述的催化劑為下列之一:碘化亞銅、氯化亞銅、溴化亞銅、溴化銅、氯化銅、醋酸銅或三氟醋酸銅。
5.如權利要求1所述的α-硫氰化酮化合物的合成方法,其特征在于所述的溶劑為下列一種或兩種以上任意比例的混合:水、甲醇、乙醇、乙酸、丙酸或二甲基亞砜。
6.如權利要求1所述的α-硫氰化酮化合物的合成方法,其特征在于所述的酮與硫氰酸鹽、助催劑、催化劑的投料物質的量之比為1∶1.2~3.0∶0.05~0.4∶0.1~0.6。
7.如權利要求1所述的α-硫氰化酮化合物的合成方法,其特征在于所述的溶劑的體積用量以酮質量計為10~100mL/g。
8.如權利要求1所述的α-硫氰化酮化合物的合成方法,其特征在于所述的酮與硫氰酸鹽、助催劑、催化劑的投料物質的量之比為1∶1.5~2.0∶0.1~0.25∶0.2~0.4。
9.如權利要求1所述的α-硫氰化酮化合物的合成方法,其特征在于所述的后處理方法為:反應結束,反應液加水稀釋,用二氯甲烷萃取,水相用二氯甲烷萃取兩次,合并所有有機相,用飽和食鹽水洗滌,再用無水硫酸鈉干燥,過濾,濾液過層析柱分離,制得α-硫氰化酮化合物。
10.如權利要求1所述的α-硫氰化酮化合物的合成方法,其特征在于所述的方法按照以下步驟進行:在密閉的氧氣或空氣氣氛中,將酮、硫氰酸鹽、催化劑和助催劑于溶劑中混合,在壓力為0.1~0.5MPa下,于40~80℃反應5~24h,反應結束,反應液用水稀釋,再用二氯甲烷萃取,水相用二氯甲烷萃取兩次,合并所有有機相,用飽和食鹽水洗滌,再用無水硫酸鈉干燥,過濾,濾液過層析柱分離,以體積比1∶0.02~0.2的正己烷和乙酸乙酯混合液為洗脫劑,制得α-硫氰化酮化合物;所述的酮為對溴苯乙酮、α-四氫萘酮、環戊酮、鄰甲基苯乙酮、2-苯基色滿-4-酮、環己酮、鄰甲氧基苯乙酮、環庚酮;所述的硫氰酸鹽為硫氰酸鉀、硫氰酸銨、硫氰酸鋅或硫氰酸鈉;所述的催化劑為碘化亞銅、氯化亞銅、溴化亞銅、氯化銅、溴化銅、醋酸銅或三氟醋酸酮;所述的助催劑為氫溴酸或溴;所述的溶劑為乙酸、甲醇、水、二甲基亞砜或丙酸;所述的酮與硫氰酸鹽、助催劑、催化劑的投料物質的量之比為1∶1.5~2.0∶0.1~0.25∶0.2~0.4;所述溶劑的體積用量以酮質量計為10~100mL/g。
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