[發(fā)明專利]一種新型分體式柔性薄層電池無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110200252.5 | 申請日: | 2011-07-18 |
| 公開(公告)號: | CN102299349A | 公開(公告)日: | 2011-12-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 崔建國 | 申請(專利權(quán))人: | 天津市易雷電子標(biāo)簽科技有限公司 |
| 主分類號: | H01M6/02 | 分類號: | H01M6/02;H01M6/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 300384 天津市華苑產(chǎn)*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 體式 柔性 薄層 電池 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種柔性薄層電池,特別是涉及一種采用分體式來提高電池性能的新型分體式薄層電池。
背景技術(shù)
隨著一些一次性超小型微電子產(chǎn)品的發(fā)展,對能滿足提供這些微電子產(chǎn)品能源的超薄型一次性的薄層電池的需求也凸現(xiàn)出增長的趨勢。
公知的干電池技術(shù)的原理是由一層用鋅金屬材料制備的負(fù)極、一層以電解質(zhì)材料制備的電解層和一層以二氧化錳和導(dǎo)電活性材料制備的正極,由正負(fù)極層引出的導(dǎo)電電路制成一個薄層的電池。目前已有專利公開了多種薄層電池的加工技術(shù)和電池各極層材料的制備技術(shù),也公開了一些如采用鍍膜技術(shù)、印刷技術(shù)加工薄層電池的加工工藝。但目前薄層電池還存在很多的缺陷,最突出的缺陷就是容量低、壽命低和產(chǎn)品適用性差。
經(jīng)分析發(fā)現(xiàn)造成壽命低的主要原因就是電解層的材料容易干燥。電池的電解質(zhì)是水質(zhì)電解液,如氫氧化鉀等電解質(zhì)溶液。采用一些多孔的纖維材料吸附而獲得電解層,采用印刷或疊層復(fù)合在正負(fù)層極中間。由于加工成薄層電池的結(jié)構(gòu),所有各層都成為開放型結(jié)構(gòu),盡管采用多孔纖維吸附或制成糊狀薄層,但由于薄層很薄很容易干燥,導(dǎo)致了電池的電化學(xué)過程終結(jié),使電池失去了長久的效力。
又由于為了追求降低薄層電池的厚度,將各種材料加工的顆粒較細(xì),在制備涂層材料要加入一些連結(jié)劑,降低了這些電化學(xué)材料的密度,從而降低了薄層電池的電化學(xué)轉(zhuǎn)化的能力。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明公開了一種新型分體式柔性薄層電池的技術(shù)方案和制作方法,就是為了彌補上述的技術(shù)缺陷,目的在于提高薄層電池的壽命和容量,提高薄層電池的適用性。
本發(fā)明公開的一種新型分體式柔性薄層電池,就是采用分體式的薄層電池技術(shù)方案,將電池的負(fù)極層、電解層和正極層分成三個部分,在使用時以簡單可靠的組合方法,形成一個完整的薄層電池。其特征在于:一個具有粘膠涂層并帶有負(fù)極電路的鋅負(fù)極層(101),一個密封在包裝袋中的濕式電解層(102),一個帶有密封膠圈的正極層(103)。
根據(jù)以上所述的一個具有粘膠涂層并帶有負(fù)極電路的負(fù)極層的更進(jìn)一步的特征在于:在基材(201)的背面涂有壓敏膠層(202),在膠層表面貼附一層硅油防粘紙(203),在基材表面以導(dǎo)電材料印制導(dǎo)電電路(204),在導(dǎo)電電路上面再涂覆鋅負(fù)極涂層(205)。
以上所述的鋅負(fù)極涂層為鋅或氧化鋅以及添加劑的混和材料,參入一定比例的連結(jié)劑,調(diào)和成鋅負(fù)極涂料,采用絲網(wǎng)印刷或是滾涂工藝,涂覆在基材的導(dǎo)電電路表面,形成鋅負(fù)極層。
根據(jù)以上所述的一個密封在包裝袋中的濕式電解層的更進(jìn)一步的特征在于:一個密封包(301),一個由多孔纖維材料吸附了電解質(zhì)溶液的電解層(302)。
根據(jù)以上所述的一個帶有密封膠圈的正極層的更進(jìn)一步的特征在于:一個基材(401),在基材上面以導(dǎo)電材料印制導(dǎo)電電路(402),在導(dǎo)電電路的連接處涂有導(dǎo)電膠(403)在表面涂覆一層導(dǎo)電活性正極層(404),在正極涂層的外圈涂覆一層壓敏膠(405),在表面復(fù)合一層硅油防粘紙(406)。
以上所述的導(dǎo)電活性正極層為二氧化錳、天然錳粉和導(dǎo)電活性材料混合而成,并參入一定比例的連結(jié)劑,調(diào)和成正極涂料,采用絲網(wǎng)印刷或是滾涂工藝,涂覆在基材的導(dǎo)電電路表面,形成正極層。
以本發(fā)明制作的分體式薄層電池組裝方法的特征在于:先將負(fù)極層(101)揭去防粘紙(203),貼在微電子產(chǎn)品連接的位置;然后撕去電解層的密封包(301),取出電解層(302)放在負(fù)極層(101)上;揭去正極層(103)的防粘紙(406),對齊負(fù)極層(204)和導(dǎo)電電路(205)的位置,將正極層(103)的膠圈(405)與負(fù)極層基材(201)貼牢,同時將正極層引出電路(402)與負(fù)極層預(yù)制的觸點電路(205)貼牢,組裝成一個整體的薄層電池。
本發(fā)明的有益效果就是,采用分體式技術(shù),干預(yù)了電化學(xué)過程,并保持了電解層的液體狀態(tài),保證了電池儲存和使用的壽命,使得薄層電池在使用時保持最佳的工作狀態(tài)。
附圖說明
附圖1,為本發(fā)明的技術(shù)方案圖。
附圖2,為本發(fā)明的負(fù)極層剖面示意圖。
附圖2a,為本發(fā)明的負(fù)極層俯視示意圖。
附圖3,為本發(fā)明的電解層剖面示意圖。
附圖4,為本發(fā)明的正極層俯視示意圖。
附圖4a,為本發(fā)明的正極層剖面示意圖。
附圖5,為本發(fā)明的組合示意圖。
具體實施方案
為了進(jìn)一步說明本發(fā)明的內(nèi)容、特點及功效,通過說明書附圖來描述本發(fā)明的具體實施方案。
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