[發明專利]高效短流程嵌入式復合紡紗倒絲裝置

有效

• 申請號: 201110199863.2
• 申請日: 2011-07-14
• 公開（公告）號: CN102874652A
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發明（設計）人: 李洪盛;邱衛兵;晏順枝;劉輝;王慎
• 申請（專利權）人: 際華三五四二紡織有限公司
• 主分類號: B65H54/28
• 分類號: B65H54/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種倒絲裝置，具體地說是一種1603氣流紡機高效短流程嵌入式復合紡紗倒絲裝置。

技術背景

在現有技術中，1603氣流紡紗機紡紗，使用規格為Φ200mm×60大卷裝的長絲筒紡紗(外購)，該氣流紡紗機只具有紡紗的功能，不具有生產規格為Φ58mm×84mm的小卷裝長絲筒的功能。

發明內容

本發明的目的是針對現有技術的不足，提供一種1603氣流紡紗機高效短流程嵌入式復合紡紗倒絲裝置，該裝置使1603氣流紡紗機不僅具有紡紗的功能，而且能在該機上生產規格為Φ58mm×84mm的小卷裝長絲筒，解決了FA502細紡紗機高效短流程嵌入式復合紡紗的難題。

本發明的技術方案是，一種高效短流程嵌入式復合紡紗倒絲裝置，包括傳動軸、圓盤(凸輪)、偏心孔、往復桿、防護罩、卷繞軸、卷繞筒或長絲筒、導紗鉤，紙管、擺桿、滑槽、連桿、軸承、銷軸；其特征在于：轉動箱內的圓盤1的中心孔與轉動軸2安裝固定在一起，圓盤1上的偏心孔3裝有銷軸；連桿4一端圓孔；擺桿15的下端設為凹槽形擺桿頭，在擺桿頭凹槽壁上分別設有孔，孔內安裝固定有軸承；將連桿4的另一端插裝在擺桿端頭凹槽內，第一銷軸13插裝在擺桿端頭(軸承孔)和連桿4的另一端孔內，將擺桿15一端和連桿4的另一端鉸鏈在一起；擺桿15上端圓孔套裝在傳動箱內的第二銷軸17上；在擺桿15的縱向中間設有滑槽18，帶有孔的滑塊16裝在滑槽18內，銷軸14安裝緊固在滑塊16上的孔內；裝在防護罩6內往復桿5的一端圓環套裝在滑塊16的第一銷軸14上，往復桿5另一端裝在機架墻板上的軸孔內，防護罩6安裝固定在1603氣流紡機的平臺上。卷繞筒7套裝在卷繞軸8上，紙管9裝在紙管軸上，導紗桿11下端安裝固定在往復桿5上；紗線12穿入導紗桿11上端的卷繞導紗鉤10內，由導紗桿11的上端卷繞導紗鉤10帶動紗線沿卷繞筒7往復運動，將紗線卷繞在長絲筒7上。卷繞軸8安裝在1603氣流紡紗機機架兩端的軸孔內。

本發明的有益效果是：1、通過在1603氣流紡紗機上安裝的高效短流程嵌入式復合紡紗倒絲裝置，成功解決了在1603氣流紡紗機上生產規格為Φ58mm×84mm的小卷裝長絲筒；對現有設備進行改造，解決導絲問題，不需購置專用紡紗倒絲設備，大大降低了企業的生產費用。

2、在FA502細紗機上采用高效短流程嵌入式復合紡紗技術是對傳統紡紗技術及理論的突破，是一項創新技術；整體技術達到了國際領先水平，技術成果填補了國內空白，該技術的推廣應用將對中國紡織行業的技術進步與產品升級換代起到一定的推動作用。但在生產過程中長絲筒卷繞，成了制約該技術實施的一大瓶頸。因FA502細紗機空間的限制，其它規格長絲筒又不能用使用，而使用Φ58mm×84mm規格長絲筒，解決了高效短流程嵌入式復合紡紗的難題。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明

圖1為現有技術的紡紗倒絲裝置結構示意圖

圖2為本發明的結構示意圖。

在圖中1、1′、金屬圓盤(凸輪)，2、2′、傳動軸，3、3′、偏心孔，4、4′、連桿，5、5′、往復桿，6、6′、在防護罩，7、7′、卷繞筒，8、8′、卷繞軸，9、9′、紙管，10、10′、導紗鉤，11、11′、導紗桿，12、12′、紗線，13、第一銷軸，13′聯接套管，14、第二銷軸，15、擺桿，16、滑塊，17、第三銷軸，18、滑槽。

具體實施例

在圖1現有技術的實施例中：轉動箱內的圓盤1′的中心孔與轉動軸2′安裝固定在一起，圓盤1′上的偏心孔3′裝有銷軸；連桿4′一端圓孔套裝在銷軸上，連桿4′的另一端頭聯接套管與在裝在防護罩內的往復桿5′的一端頭用聯接套管聯接在一起，復桿5′另一端裝在機架墻板上的軸孔內，防護罩6′安裝固定在1603氣流紡機的平臺上。卷繞筒7′套裝在卷繞軸8′上，紙管9′裝在紙管軸上，導紗桿11′下端安裝固定在往復桿5′上；紗線12′穿入導紗桿11′上端的導紗鉤10′內，由導紗桿11′上端的導紗鉤10′帶動紗線沿卷繞筒7′往復運動，將紗線卷繞在長絲筒7′上。卷繞軸8′安裝固定在1603氣流紡紗機機架兩端的軸孔內。