[發(fā)明專利]一種漢麻纖維純紡紗工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110199803.0
• 申請日: 2011-07-14
• 公開（公告）號: CN102877174A
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李洪盛;邱衛(wèi)兵;晏順枝;劉輝;劉萬宏
• 申請（專利權(quán)）人: 際華三五四二紡織有限公司
• 主分類號: D02G3/02
• 分類號: D02G3/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種紡紗及其工藝，具體地說是一種漢麻纖維純紡紗制造工藝。

背景技術(shù)

由于漢麻纖維支數(shù)粗、長度短、整齊度差，傳統(tǒng)的紡紗方式是在麻紡設(shè)備或普通環(huán)錠紡上生產(chǎn)，但生產(chǎn)出的產(chǎn)品紗支粗，手感粗糙。有關(guān)研究資料表明：雖然漢麻纖維有穿著舒適、無刺癢感、吸濕透氣、天然抑菌、衛(wèi)生健康、防紫外線輻射、耐熱、耐曬、耐腐蝕、抗靜電等功能特性，可與棉，天竹、天絲、毛，絹絲，羊絨纖維等混紡或交織的特性，可以織制風(fēng)格不同的織物。但漢麻纖維純紡紗普通棉錠紡設(shè)備上紡紗還存在很多不足：纖維抱合力差，在梳棉不易成網(wǎng)成條；由于纖維粗度在800公支-3000公支，作為紡紗纖維原料較粗，對成紗條干影響較大；纖維長度短、伸長小，成紗時斷頭高、毛羽嚴(yán)重等。由于漢麻纖維存在上述不足，采用現(xiàn)有的紡紗工藝技術(shù)，難于將漢麻纖維紡成紗。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為解決漢麻纖維支數(shù)粗、長度短，在棉紡設(shè)備上紡紗毛羽嚴(yán)重、條干差、成紗斷裂強度低、斷頭高的問題，提供一種漢麻纖維純紡紗關(guān)鍵技術(shù)，采用漢麻纖維純紡紗及其工藝技術(shù)將漢麻纖維紡成紗，可生產(chǎn)21英支及以下的紗，并且保證成紗質(zhì)量好，條干均勻，強力高，細紗斷頭少。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：漢麻纖維純紡紗制造工藝，將漢麻纖維在上槽生產(chǎn)前進行預(yù)處理，具體方案是：上槽前將漢麻纖維用1％的CMC、1％FD-ZY06A、2％的FD-ZY06B和96％的水混合溶液進行均勻噴灑后養(yǎng)生72小時使用，使?jié)h麻充分均勻吸收CMC溶液。CMC是一種重要的羧甲基纖維素鈉，是天然纖維經(jīng)過化學(xué)改性后所獲得的一種水溶性好的聚陰離子纖維素化合物，易溶于冷熱水。具有較高的吸濕性，回潮率可高達25％，是一種良好的吸濕材料。FD-ZY06A/06B軟麻給濕油劑對漢麻纖維有著良好的鋪展性及滲透性，增加了漢麻纖維的平滑性和柔軟度，有效地降低梳紡過程中纖維的摩擦系數(shù)，減輕梳麻對纖維的損傷，使紡紗順利進行。

本發(fā)明所述的漢麻纖維純紡紗制造工藝，其工藝步驟如下：

①、漢麻預(yù)處理：在進行漢麻纖維純紡紗前首先要對漢麻纖維進行預(yù)處理，具體為：首先精選支數(shù)為達到2500公支-3000公支優(yōu)質(zhì)漢麻纖維，將漢麻纖維撕成均勻小塊后堆成小堆；

②配制溶液：按1％CMC+1％(FD-ZY06A)+2％(FD-ZY06B)+96％水配制成養(yǎng)生溶液，將配制的溶液均勻噴灑在小堆漢麻纖維上；要求水的溫度在50°-55°，以便于各組分能夠溶解并混合均勻，噴灑的溶液重量為漢麻纖維重量的8％，進行養(yǎng)生處理72小時以后上槽生產(chǎn)(對噴灑溶液的漢麻纖維封閉在養(yǎng)生棚里養(yǎng)生處理72小時)。

③、清花工序：采用梳針線速度比紡棉紗工藝中使用的低8％12％速度進行開松、落棉比紡棉紗工藝高10％-15％及車速比紡棉紗工藝低30％-50％對漢麻纖維進行清花成卷，清花工序生產(chǎn)環(huán)境相對濕度應(yīng)大于58％，使棉卷實際回潮率不低于公定回潮率；

④、梳棉工序：采用比紡棉紗工藝定量重15％-25％的生條定量，道夫速度比紡棉紗工藝速度低20％-30％，錫林轉(zhuǎn)速比紡棉紗工藝轉(zhuǎn)速低8％-12％的轉(zhuǎn)速，將錫林與刺輥的表面線速比控制在2.0-2.5范圍內(nèi)，使用導(dǎo)條裝置能順利成條；

⑤、并條工序：采用比紡棉紗工藝速度低20％-30％的速度，羅拉握持距比紡棉紗工藝大1-3毫米，頭并采用七根并合，總牽伸倍數(shù)為6.8-7.5，后區(qū)牽伸倍數(shù)為1.5-2.0；末并采用八根并合，總牽伸倍數(shù)為7.7-8.4，后區(qū)牽伸倍數(shù)為1.2-1.5，在并條的過程進行加濕。

⑥、粗紗工序：采用比紡棉工藝低20％-30％的錠速，定量要比紡棉紗工藝低30％-50％，前羅拉握持距比紡棉紗工藝大1-3毫米，生產(chǎn)過程中進行加濕；

⑦、細紗工序：錠速比紡棉紗工藝低10％-30％，前羅拉握持距比紡棉紗工

藝大1-3毫米，鋼領(lǐng)采用PG系列，鋼絲圈比紡棉紗重1-2號；上述各工序生產(chǎn)環(huán)境相對濕度為58％-65％；

具體實施方式

漢麻纖維純紡紗制造工藝，其工藝步驟為：

①、漢麻預(yù)處理：首先精選優(yōu)質(zhì)漢麻，使?jié)h麻支數(shù)達到2500公支-3000公支，將漢麻纖維均勻撕成小塊后堆成小堆；

②、配制溶液：按1％CMC+1％(FD-ZY06A)+2％(FD-ZY06B)+96％水配制成溶液，將溶液均勻的噴灑在小堆漢麻纖維上(要求水的溫度在50°-55°，以便于各組分能夠溶解并混合均勻)，噴灑的溶液重量為漢麻纖維重量的8％，進行養(yǎng)生處理72小時以后上槽生產(chǎn)。