[發(fā)明專利]一種無勵磁分接開關(guān)的觸頭結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110199537.1
• 申請日: 2011-07-15
• 公開（公告）號: CN102280272A
• 公開（公告）日: 2011-12-14
• 發(fā)明（設計）人: 徐優(yōu)燕
• 申請（專利權(quán)）人: 徐優(yōu)燕
• 主分類號: H01H1/56
• 分類號: H01H1/56
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 胡建平

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種變壓器用無勵磁分接開關(guān)的觸頭結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的無勵磁分接開關(guān)觸頭包括定觸頭和跨接于兩相鄰定觸頭間的動觸頭，定觸頭多采用柱狀定觸頭，動觸頭較多采用環(huán)形動觸頭，環(huán)形動觸頭通常沿軸向設置多個，環(huán)形動觸頭在徑向彈簧力作用下與定觸頭保持彈性接觸。變換檔位時環(huán)形動觸頭在主軸及支持件的力矩作用下作周向位移，克服彈簧的壓力沿柱狀定觸頭表面從一側(cè)運行至另一側(cè)，完成換檔過程。該環(huán)形動觸頭具有結(jié)構(gòu)簡單，操作手感強，定位精確等特點。但是該觸頭結(jié)構(gòu)的操作力矩大小主要取決于兩相鄰靜觸頭間的間距、環(huán)形動觸頭的直徑和彈簧的徑向壓力大小以及動觸頭數(shù)量等因素，由于彈簧壓力一般是固定的，當開關(guān)電流較大時，環(huán)形動觸頭的數(shù)量就較多，同時靜觸頭間絕緣水平高時間距會相應增大而使動觸頭切入靜觸頭間較深，在開關(guān)變位換檔時，這些因素不僅使開關(guān)變檔轉(zhuǎn)矩加大給操作帶來不便，而且還會影響開關(guān)使用的可靠性，尤其是大電流和多相組合的開關(guān)，這些因素將使該觸頭結(jié)構(gòu)的應用受到限制。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種換檔輕便、接觸穩(wěn)定、可靠性高的無勵磁分接開關(guān)的觸頭結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明為解決上述提出的問題所采用的技術(shù)方案為：包括上下設置的開關(guān)支座，上下開關(guān)支座間穿裝有主軸，主軸上安設有偏心的支持件，在兩開關(guān)支座間沿周向間隔設置有柱狀定觸頭，兩相鄰柱狀定觸頭間跨接有環(huán)形動觸頭，環(huán)形動觸頭套裝在支持件上并與安設在支持件上的徑向滑銷和彈簧相配置，一個動觸頭包括有兩個或兩個以上的環(huán)形動觸頭，在支持件兩側(cè)對應于環(huán)形動觸頭內(nèi)孔設置有側(cè)向撥件，其特征在于所述的一側(cè)或兩側(cè)的側(cè)向撥件的側(cè)向方位上下不一或交錯，呈階梯或交錯階梯狀分布。

按上述方案，所述的側(cè)向撥件側(cè)向呈階梯或交錯階梯狀分布，具有一個或一個以上側(cè)向高度不同的臺階，對應于環(huán)形動觸頭。

按上述方案，所述的側(cè)向撥件前面呈階梯或交錯階梯狀分布，具有一個或一個以上前后高度不同的臺階，對應于環(huán)形動觸頭。

按上述方案，所述的側(cè)向撥件固設在支持件兩側(cè)，與支持件相聯(lián)成一體；或者側(cè)向撥件安設在支持件上；每個側(cè)向撥件的臺階對應配置1～4個環(huán)形動觸頭。

按上述方案，所述的側(cè)向伸出的側(cè)向撥件位于環(huán)形動觸頭內(nèi)孔的平行直徑的后部，兩側(cè)對應伸出的側(cè)向撥件的連線長度小于環(huán)形動觸頭內(nèi)孔直徑。

按上述方案，所述的側(cè)向撥件伸出的撥件端頭可為圓弧或安設滾動體。

按上述方案，柱狀定觸頭可直接穿裝于上下開關(guān)支座間構(gòu)成分接開關(guān)的一相；柱狀定觸頭也可安設于絕緣體的周向內(nèi)側(cè)，可沿軸向設置一排或多排柱狀定觸頭，并對應設置環(huán)形動觸頭，構(gòu)成單相或多相分接開關(guān)；絕緣體可為絕緣筒或由多根絕緣桿構(gòu)成的籠形，相應構(gòu)成鼓形(筒形)分接開關(guān)或籠形分接開關(guān)。

本發(fā)明的有益效果在于：1、通過在環(huán)形動觸頭內(nèi)設置側(cè)向方位上下不一或交錯的階梯狀側(cè)向撥件，在開關(guān)換檔時環(huán)形動觸頭受到滑銷及支持件側(cè)向撥件的共同作用，推動動觸頭向預定一側(cè)方向轉(zhuǎn)動，由于撥件側(cè)向方位上下不一或交錯，因此可以分段分時撥動動觸頭，使動觸頭分段向預定一側(cè)方向轉(zhuǎn)動，由于動觸頭分段分時運動，這樣的分級助推將有效減小動觸頭換擋時最大轉(zhuǎn)動力矩的疊加，避免發(fā)生動觸頭超行程過大或最大力矩集中而致使開關(guān)轉(zhuǎn)矩加大甚至轉(zhuǎn)不動(自鎖)的情況，輕便完成開關(guān)的分接轉(zhuǎn)換；當開關(guān)電流較大，動觸頭的數(shù)量較多或靜觸頭間絕緣水平高而使動觸頭深入靜觸頭間過多時，多級臺階設置使開關(guān)換檔操作轉(zhuǎn)矩輕便的效果尤其明顯。2、由于開關(guān)換檔時主軸和支持件傳遞的最大轉(zhuǎn)動力矩減小，主軸和和開關(guān)體的變形也相應減少，在環(huán)形動觸頭的彈簧作用力不變的情況下，環(huán)形動觸頭過定觸頭高點后自動歸位好，動觸頭的定位準確可靠，動、定觸頭的穩(wěn)定接觸性能和可靠性保持不變。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一個實施例的主剖視圖。

圖2為圖1的B-B剖視圖。

圖3為開關(guān)換檔過程中的一個剖視圖。

圖4為圖3中支持件與階梯狀側(cè)向撥件立體圖(上端朝下)。

圖5為本發(fā)明另一個支持件與階梯狀側(cè)向撥件結(jié)構(gòu)的立體圖(上端朝下)。

圖6為本發(fā)明的第二個實施例的主剖視圖。

圖7為圖6中的C-C剖視圖。

圖8為圖7中支持件與階梯狀側(cè)向撥件立體圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖進一步說明本發(fā)明的實施例：