[發明專利]一種葉輪式真空定量包裝機有效
| 申請號: | 201110199151.0 | 申請日: | 2011-07-18 |
| 公開(公告)號: | CN102390551A | 公開(公告)日: | 2012-03-28 |
| 發明(設計)人: | 陳潔;陳林;陳浩 | 申請(專利權)人: | 秦皇島普達電子有限公司 |
| 主分類號: | B65B1/10 | 分類號: | B65B1/10;B65B1/30;B65B1/32;B65B31/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 066000 河北省*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 葉輪 真空 定量 裝機 | ||
技術領域
本發明涉及包裝加工作業所用的定量包裝機,具體涉及一種包裝物料機械。
背景技術
隨著對大規模包裝的需求越來越多,市場上出現了各種規格型號的自動包裝機,常見的自動包裝機能夠向包裝袋內自動填裝物料,但是填裝過程中容易在物料中摻雜空氣,導致物料蓬松,包裝袋填充不充分,包裝的可靠性和精度均不理想。目前,市場上存在著真空包裝機,物料填充過程在真空倉內進行,包裝袋內的空氣和物料里摻雜的空氣可以被真空風機抽走,該類型真空包裝機填充速度快,物料被壓縮,填充率得到了有效提高,但是料倉內的物料因為真空倉負壓的作用非常容易堆積并堵塞出料管,導致填充作業經常中斷,而且包裝時產生的粉塵量大,惡化了生產環境,因此,急需一種自動化程度高、作業進程流暢、能夠有效抑制粉塵、并能夠達到理想包裝精度的包裝機。
發明內容
針對上述現有技術存在的不足,本發明的目的在于提供一種葉輪式真空定量包裝機,該包裝機采用水平葉輪給料不會將物料打飛,減少了倉內物料的澇空、空穴等現象;在出料口設置有漲袋裝置,防止包裝時粉塵外揚;葉輪電機采用變頻器控制,根據稱重過程調節葉輪轉速,達到包裝精度的要求。
為了達到上述目的,本發明一種葉輪式真空定量包裝機,在料倉下部設置有星形下料器,在星形下料器下部設置有葉輪倉,在葉輪倉內設置有葉輪;在包裝機框架前側設置有真空倉。
優選地,所述葉輪可采用立式葉輪或水平式葉輪,葉片通過螺栓固定在驅動輪上,葉片可更換。
進一步,所述葉輪倉下部設置有出料口,出料口連通真空倉的緩沖管,在出料口設置有剪刀閥,在出料口和真空倉的緩沖管之間設置有乳膠管,在真空倉的緩沖管前端設置有出料嘴,在出料嘴下部設置有稱重傳感器和托盤,;在所述真空倉上部設置有上回收蝶閥,所述真空倉下部設置有下回收蝶閥,在所述真空倉前部安裝有真空倉門,真空倉門上設置有倉門氣缸;在真空倉內后部設置有過濾筒,過濾筒連通真空倉外后部的抽真空管道,抽真空管道連接有抽真空風機;在包裝機框架的中部橫梁上設置有葉輪電動機,葉輪電動機通過傳動帶連接葉輪倉一側的傳動輪;在星形下料器一側設置有下料器電動機。
進一步,所述出料嘴固定在稱重支架上,出料嘴后部焊接有進氣接口,引一根通氣管到出料嘴卡槽中部,卡槽之間安裝乳膠管,乳膠管用無耳卡箍固定;所述托盤固定在稱重支架上,通過稱重支架上不同的安裝孔位置調整托盤位置高度;所述稱重傳感器安裝在真空倉內,3只稱重傳感器采用倒品字形安裝,傳感器線接入接線盒,接線盒通過鎖緊接頭接到控制箱。
進一步,所述真空倉內安裝過濾筒,兩個過濾筒進氣端連接有三通閥,在真空倉外部所述三通閥通過另一個三通閥連接兩個進氣閥;所述真空倉上部和底部安裝回收蝶閥,回收蝶閥內置有橡膠圈,在回收蝶閥關閉后向橡膠圈內充氣,密封回收蝶閥;所述真空倉門與真空倉接觸面上安裝骨架密封條。
進一步,所述葉輪倉的進料口安裝氣浮裝置,在包裝時連續給氣;所述葉輪倉的出料口焊接有壓縮空氣進氣口,進氣口安裝單向直通閥,單向直通閥和調壓閥連接,調壓閥調節進氣壓力。
進一步,所述剪刀閥由雙行程氣缸驅動,剪刀閥的關閉角度由雙行程氣缸控制。
進一步,所述葉輪電動機連接有可編程控制器(PLC)和變頻器。
一種葉輪式真空定量包裝機,主要具有以下功能特點:該包裝機的填裝驅動機構由葉輪構成,葉輪的驅動物料速度明顯優于絞龍的驅動物料速度,可以大幅度加快包裝機的物料填裝;葉輪的封料效果好,在包裝結束后,可以有效封堵出料口,防止物料泄露;該包裝機同時在出料口設置有剪刀控制閥,剪刀控制閥可以靈活控制出料流量,保證包裝精度的要求;該包裝機在出料嘴設置有漲袋裝置,防止包裝時粉塵外揚;該包裝機的葉輪驅動電動機由可編程控制器(PLC)和變頻器控制,具有智能化和自動化的特性。
附圖說明
圖1為該發明的前視圖;
圖2為圖1中A部放大視圖;
圖3為該發明的左視圖;
圖4為圖3中B部放大視圖;
圖5為該發明的控制箱面板組成視圖;
圖6為該發明的控制箱面板內控制按鈕、指示燈接線視圖;
圖中:1.料倉、2.星形下料器、3.剪刀閥、4.過濾筒、5.下回收蝶閥、6.控制箱、7.上回收蝶閥、8.倉門氣缸、9.真空倉門、10.真空倉、11.抽真空管道、12.抽真空風機、13.葉輪電動機、14.葉輪倉、15.下料器電動機、16.出料嘴。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明作進一步詳細說明。
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