[發(fā)明專利]壓鑄機的鎖模力自動調(diào)節(jié)裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110197700.0
• 申請日: 2011-07-15
• 公開（公告）號: CN102259180A
• 公開（公告）日: 2011-11-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馮永勝;景友燕;高潮
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東伊之密精密機械股份有限公司
• 主分類號: B22D17/26
• 分類號: B22D17/26;B22D17/32
• 代理公司: 佛山市粵順知識產(chǎn)權(quán)代理事務所 44264
• 代理人: 唐強熙

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種壓鑄機，具體是一種壓鑄機的鎖模力自動調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)

壓鑄機是將金屬液直接壓射入模具中，使金屬液在模具內(nèi)高壓下冷卻成形的設(shè)備，生產(chǎn)過程中要求機器鎖模力必須大于模具脹開力。采用雙曲肘合模機構(gòu)的現(xiàn)有機器，鎖模力基本上是靠導柱的彈性變形獲得，通過機器的調(diào)模系統(tǒng)調(diào)整鎖模時導柱的變形量得到不同的鎖模力。由于產(chǎn)品生產(chǎn)過程中各種因素的影響，生產(chǎn)一段時間后機器鎖模力相對于試模調(diào)試時已經(jīng)發(fā)生改變，造成鎖模力不足而直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量，甚至模具脹開飛料，對壓鑄機附近的人、物造成危險。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、使用安全可靠、可自動調(diào)整鎖模力，保證其設(shè)定值的壓鑄機的鎖模力自動調(diào)節(jié)裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。

按此目的設(shè)計的一種壓鑄機的鎖模力自動調(diào)節(jié)裝置，包括導柱和設(shè)置在其上的調(diào)模螺母，其結(jié)構(gòu)特征是導柱上安裝有鎖模力感測器，鎖模力感測器上設(shè)置有電線引出端連接電源和傳輸信號；調(diào)模螺母外緣上設(shè)置有凸臺，凸臺上均布有凹孔或凹槽。

所述調(diào)模螺母通過支座安裝有可感應凹孔或凹槽的感應讀數(shù)頭，感應讀數(shù)頭上設(shè)置有電線引出端連接電源和傳輸信號。

所述調(diào)模螺母可通過壓鑄機的調(diào)模系統(tǒng)驅(qū)動與導柱螺紋轉(zhuǎn)動。

所述壓鑄機的鎖模力范圍值為壓鑄機鎖模力標稱值的70％～130％。

本發(fā)明在壓鑄機的生產(chǎn)過程中，通過導柱上的鎖模力感測器監(jiān)測壓鑄機的鎖模力大小，并即時反饋到壓鑄機與鎖模力設(shè)定值對比，若鎖模力超出設(shè)定范圍，壓鑄機的調(diào)模系統(tǒng)便自動啟動，驅(qū)動調(diào)模螺母轉(zhuǎn)動自動調(diào)整鎖模力，鎖模力調(diào)至設(shè)定值后再繼續(xù)產(chǎn)品的生產(chǎn)，此過程無需工作人員操作，安全快捷。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一實施例中導柱與調(diào)模螺母的裝配圖。

圖2為圖1的右視圖。

圖3為本發(fā)明一實施例的總裝結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述。

參見圖1-圖3，本壓鑄機的鎖模力自動調(diào)節(jié)裝置，包括導柱1和設(shè)置在其上的調(diào)模螺母3，其導柱1上安裝有鎖模力感測器2，鎖模力感測器2上設(shè)置有電線引出端連接電源和傳輸信號；調(diào)模螺母3外緣上設(shè)置有凸臺，凸臺上均布有凹孔3.1(或凹槽)。調(diào)模螺母3通過支座5安裝有可感應凹孔3.1(或凹槽)連接的感應讀數(shù)頭4，感應讀數(shù)頭4上設(shè)置有電線引出端連接電源和傳輸信號。

調(diào)模螺母3可通過壓鑄機的調(diào)模系統(tǒng)驅(qū)動與導柱1螺紋轉(zhuǎn)動。壓鑄機正常生產(chǎn)的鎖模力范圍值為壓鑄機鎖模力標稱值的70％～130％。

壓鑄機通過鎖模力感測器2反饋的數(shù)據(jù)與設(shè)定值對比，若超出設(shè)定的范圍值，則算出所需的調(diào)模量，并啟動調(diào)模系統(tǒng)驅(qū)動調(diào)模螺母3轉(zhuǎn)動，通過感應讀數(shù)頭4對調(diào)模螺母3轉(zhuǎn)動量進行檢知、控制，從而實現(xiàn)自動調(diào)整鎖模力的功能。