[發明專利]一種高整平、快出光硫酸鍍銅光亮劑的制作方法

無效

• 申請號: 201110197657.8
• 申請日: 2011-07-15
• 公開（公告）號: CN102877095A
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發明（設計）人: 沈品華;張松華
• 申請（專利權）人: 上海永生助劑廠
• 主分類號: C25D3/38
• 分類號: C25D3/38
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本發明涉及電鍍技術領域，具體涉及一種高整平、快出光硫酸鍍銅光亮劑的制作方法。

背景技術：

硫酸鹽電鍍銅是一種環境友好型電鍍工藝，電流效率高，電鍍過程中不會產生有害氣體，廢水容易處理，而且成本較低；但不加光亮劑的銅鍍層粗糙無光，加入好的光亮劑后可得到鏡面光亮的鍍層；因此硫酸鹽鍍銅的光亮劑起到至關重要的作用，由于我國的硫酸鹽鍍銅的光亮劑的研發技術不夠成熟，目前我國大多數仍采用進口的硫酸鹽鍍銅光亮劑，價格昂貴，成本高。

發明內容：

本發明的目的是提供一種高整平、快出光硫酸鍍銅光亮劑的制作方法，它節能環保，生產率高，技術成熟，其質量能趕上和達到同類進口產品水平，價格合理，節約成本。

為了解決背景技術所存在的問題，本發明采取以下技術方案：它的制作方法為：1、固體染料的溶解，在有加熱和攪拌裝置的反應鍋中，加入去離子水，開動攪拌器，慢慢加入若干化學純級硫酸；秤取染料，將染料用小篩慢慢篩入到反應鍋中去；蓋上反應鍋蓋子，升溫到50～90℃后，再繼續攪拌15小時，放冷后出料。

2、光亮劑的配制，在不銹鋼配料鍋中，加800公斤去離子水，按計算量加入10-30升的表面活性劑PN，開動攪拌機，使表面活性劑PN均勻分散，然后按比例加濃度為3％的堿性黃染料10-20升、藍色染料10-30升、藏花紅染料10-25升、藍染料10-30升、藍黑染料3-8升，最后加水到總量1000公斤，攪拌1小時左右，使均勻，過濾后即可分裝。

本發明具有以下有益效果：它節能環保，生產率高，技術成熟，其質量能趕上和達到同類進口產品水平，價格合理，節約成本。

具體實施方式：

具體實施方式一：本具體實施方式采取以下技術方案：它的制作方法為：1、固體染料的溶解，在有加熱和攪拌裝置的反應鍋中，加入去離子水，開動攪拌器，慢慢加入若干化學純級硫酸；秤取染料，將染料用小篩慢慢篩入到反應鍋中去；蓋上反應鍋蓋子，升溫到50～90℃后，再繼續攪拌15小時，放冷后出料。

2、光亮劑的配制，在不銹鋼配料鍋中，加800公斤去離子水，按計算量加入10-50升的表面活性劑PN，開動攪拌機，使表面活性劑PN均勻分散，然后按比例加濃度為3％的堿性黃染料10-20升、藍色染料10-30升、藏花紅染料10-25升、藍染料10-30升、藍黑染料3-8升，最后加水到總量1000公斤，攪拌1小時左右，使均勻，過濾后即可分裝。

所述的表面活性劑PN由一種多元胺與環氧乙烷加成反應而成，是作為提高鍍液深鍍能力的中間體。

本具體實施方式節能環保，生產率高，技術成熟，其質量能趕上和達到同類進口產品水平，價格合理，節約成本。

具體實施方式二：本具體實施方式與具體實施方式一的不同之處在于光亮劑的配制方法為：在有加熱和攪拌裝置的反應鍋中，加800公斤去離子水，將水加熱到70～80℃，先加10-30公斤的SP，開動攪拌機，將SP完全溶解，然后加入溶解好的濃度為3％的堿性黃染料10-20升、10-30升的表面活性劑PD和8-20升表面活性劑ANO，繼續攪拌1小時，最后加水到總量1000公斤，攪拌1小時左右，使均勻，過濾后即可分裝。

所述的表面活性劑PD由一種環氧乙烷加成反應而成。

所述的表面活性劑ANO由一種萘酚與環氧乙烷加成反應而成，作為擴大電流密度范圍的中間體。