[發明專利]一種導熱鎂合金無效
| 申請號: | 201110197288.2 | 申請日: | 2011-07-14 |
| 公開(公告)號: | CN102251161A | 公開(公告)日: | 2011-11-23 |
| 發明(設計)人: | 陳云貴;王春明;肖素芬;唐永柏;丁武城;李世成;劉霞 | 申請(專利權)人: | 四川大學 |
| 主分類號: | C22C23/00 | 分類號: | C22C23/00;C22C23/04 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 導熱 鎂合金 | ||
技術領域
本發明涉及一種導熱性能好、低成本而且具有較高的強度及塑性鑄造鎂合金,屬于輕金屬鎂合金材料類。
背景技術
隨著全球能源日益緊缺,節約能源成為世界各國考慮的首要問題。目前照明耗電量大約占世界總耗電量的20%,傳統的照明燈具技術耗電量大、發光效率低、壽命短;而LED(Light?Emitting?Diode)照明作為21世紀綠色照明光源,具有功耗低、體積小、可靠性高、壽命長和響應快等優點。目前LED照明逐漸進入國民經濟各個領域,主要應用有信息指示燈、大屏幕顯示、背光照明和固體照明等。
基于目前的半導體制造技術,LED輸入功率中只有大約10%~20%的能量轉化為光能,其他的則轉化為熱能。尤其隨著使用要求的提高,LED芯片的功率逐漸增大,熱問題更加顯著。因此,散熱問題是大功率LED發展應用的瓶頸之一。
因此,選擇具有優良的導熱性能及機械性能材料,顯得極為重要。同時,在考慮成本、安全性、制備工藝等基本原則為前提進行導熱材料的研究。
目前,常用的LED散熱器材料主要是鋁合金以及銅合金等,但是其成本較高,對于大功率照明(如室外大型路燈等)器件來說,其散熱器占的比重較大,重量大,存在著較大的安全問題。而鎂合金作為目前實際應用中最輕的金屬結構材料,它具優良的導熱性能,同時具有高的比強度及比剛度。
純鎂的導熱系數為純鎂常溫下的熱導率為155?W·?(m·K)-1,純鋁常溫下的熱導率為237?W·?(m·K)-1。可見,?鎂合金的導熱率為鋁合金的約65.4?%。然而,鎂合金的比重是鋁合金比重的約64.07?%。由此可以推斷,同等重量的鎂合金導熱性能略好于鋁合金。因此,在考慮成本、安全性等原則下,鎂合金作為LED散熱器材料具有很大的應用前景。
鎂合金,進行合金化后,其強度大幅度提高,導熱系數隨加入的合金元素不同,其降低程度也略不同,總體呈下降趨勢。如根據美國鎂及合金手冊(Magnesium?and?magnesium?Alloys),含鋅、稀土的鎂合金ZE41,其抗拉強度為205?MPa、20℃時的導熱系數為123.1?W·?(m·K)-1;含銀、稀土的鎂合金QE22,其抗拉強度為260?MPa、20℃時的導熱系數為113?W·?(m·K)-1。CN?101709418?A(一種導熱鎂合金及其制備方法)中含鋅、硅的鎂合金,其抗拉強度為265~380?MPa、20℃時的導熱系數大于120?W·?(m·K)-1等。
目前已有的鎂合金,導熱率高的比如ZE41、QE22以及CN?101709418?A(一種導熱鎂合金及其制備方法)中含鋅、硅的鎂合金,其生產成本較高,其CN?101709418?A(一種導熱鎂合金及其制備方法)中含鋅、硅的鎂合金制備工藝更加復雜。
發明內容
本發明的目的是提供一種導熱率、強度及塑性都比較高的鑄造鎂合金,該鑄造鎂合金材料在25℃條件下,導熱率大于110?W·?(m·K)-1,抗拉強度為180~230?MPa,延伸率可達到18~22%。可以用作LED照明光源、電子器件的散熱器結構材料。
為實現上述目的,本發明采取以下技術方案。
1)將鎂錠、錫錠、鋁錠和鋅錠按照目標合金中組分含量的質量百分比進行配料,并放入烘干箱中預熱至120℃左右。
2)將全部的純鎂錠放在電阻爐中的熔化坩堝中,在通入N2和SF6混合氣體保護情況下,將鎂錠熔液溫度控制在750~780℃。
3)待步驟2)中的鎂錠熔化后,將溫度調至730℃左右,保溫5分鐘后放入步驟1)中預熱好的純鋅錠,和純錫錠。
4)步驟3)保溫15分鐘,保證加入的合金充分熔化后,再充分攪拌1~2?分鐘,以保證合金液充分混合。
5)攪拌后靜置15分鐘以上后測溫,保證合金液溫度穩定在720℃左右,撇渣,然后澆注入預熱的金屬型模具中。即得到目標合金。
步驟2)所述的N2和SF6混合保護氣體中SF6的體積分數為0.01%~1%。步驟5)所述的金屬型模具預熱至240~260?℃。
6)采用固溶處理上述鑄造鎂合金進行固溶處理,其固溶處理過程是將上述鑄造鎂合金加熱到440~480?℃、保溫22~26小時。
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