[發明專利]一種超濾膜上有機物的清洗方法

有效

• 申請號: 201110197113.1
• 申請日: 2011-07-14
• 公開（公告）號: CN102327740A
• 公開（公告）日: 2012-01-25
• 發明（設計）人: 支建明
• 申請（專利權）人: 太倉市金鹿電鍍有限公司
• 主分類號: B01D65/06
• 分類號: B01D65/06;B01D61/20
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

技術領域

本發明涉及一種超濾膜清洗方法，尤其涉及一種超濾膜上有機物的清洗方法。

背景技術

超濾膜在使用中必須進行定期清洗，以保持一定的膜透過通量，并可以延長膜的壽命。清洗方法一般根據超濾膜的性質和處理料液的性質來確定，清洗時通常先以產品水力清洗，而后根據情況采用不同的清洗液進行清洗，而清洗液的選用直接影響超濾膜的使用壽命。有機物很容易堵塞超濾膜導致超濾膜壽命縮短，需要經常更換，嚴重影響了生產進度，導致生產效率低下。

發明內容

發明目的：本發明的目的在于針對現有技術的不足，提供一種超濾膜上有機物的清洗方法。

技術方案：一種超濾膜上有機物的清洗方法，該清洗方法的步驟如下：

（1）選用堿性清洗液；

（2）排盡清洗箱中的液體；用產品水沖洗并洗凈清洗箱，并在清洗箱中沖入產品水；

（3）用清洗泵將產品水從清洗箱打入超濾膜中，并排放產品水5～25分鐘，流速為30加侖/分鐘～35加侖/分鐘；

（4）排盡清洗箱中的產品水，并在清洗箱中加入清洗液；用清洗泵將清洗液泵入超濾膜中，在超濾膜中循環15～25分鐘；采用清洗泵將清洗液泵入超濾膜中液浸泡1～2小時；

（5）再次用清洗泵將清洗液泵入超濾膜中，在超濾膜中循環15～25分鐘；采用清洗泵將清洗液泵入超濾膜中液浸泡1～2小時；

（6）浸泡后，排盡清洗箱中的清洗液，再用產品水沖洗清洗箱，清洗箱清洗完畢后，向清洗箱中充入產品水；

（7）用清洗泵將產品水泵入超濾膜中，在超濾膜中循環30～45分鐘；

（8）用反沖洗泵抽取產品水沖洗超濾膜25～30分鐘，流速為15加侖/分鐘～20加侖/分鐘；

（9）在產品水排放閥打開狀態下運行設有超濾膜的超濾系統，超濾系統運行時間為30-40分鐘。

本發明中所述清洗液中各成分質量份數如下：0.03-0.06份二十烷基硫酸鈉，0.1-0.2份氫氧化鈉，0.1-0.2份三磷酸鈉，1.0-1.2份EDTA鈉鹽粉，2.0-2.2份MCT511，95～98份產品水。

本發明中所述產品水為無游離氯的水。

有益效果：

本發明與現有技術相比，具有以下優點：

本發明通過沖洗、浸泡相互交替的洗滌方法并配以清洗液的使用，將超濾膜上的沉淀的有機物清洗的非常干凈，清潔率達到90%以上，大大延長了超濾膜的使用壽命，同時也提高了超濾膜的工作效率。

具體實施方式

下面對本發明技術方案進行詳細說明，但是本發明的保護范圍不局限于所述實施例。

實施例1

一種超濾膜上有機物的清洗方法，該清洗方法的步驟如下：（先在超濾膜上沉積1.6g有機物）

（1）選用堿性清洗液；清洗液中各成分質量份數如下：0.04g二十烷基硫酸鈉，0.11g氫氧化鈉，0.16g三磷酸鈉，1.15g?EDTA鈉鹽粉，2.0g?MCT511，96g產品水。

（2）排盡清洗箱中的液體；用產品水沖洗并洗凈清洗箱，并在清洗箱中沖入產品水；

（3）用清洗泵將產品水從清洗箱打入超濾膜中，并排放產品水20分鐘，流速為30加侖/分鐘；

（4）排盡清洗箱中的產品水，并在清洗箱中加入清洗液；用清洗泵將清洗液泵入超濾膜中，在超濾膜中循環15分鐘；采用清洗泵將清洗液泵入超濾膜中液浸泡1小時；

（5）再次用清洗泵將清洗液泵入超濾膜中，在超濾膜中循環15分鐘；采用清洗泵將清洗液泵入超濾膜中液浸泡1小時；

（6）浸泡后，排盡清洗箱中的清洗液，再用產品水沖洗清洗箱，清洗箱清洗完畢后，向清洗箱中充入產品水；

（7）用清洗泵將產品水泵入超濾膜中，在超濾膜中循環40分鐘；

（8）用反沖洗泵抽取產品水沖洗超濾膜26分鐘，流速為15加侖/分鐘；

（9）在產品水排放閥打開狀態下運行設有超濾膜的超濾系統，超濾系統運行時間為30分鐘。

本發明中所述產品水為無游離氯的水。

本實施例對有機物的清潔率達到92.9%。

實施例2

一種超濾膜上有機物的清洗方法，該清洗方法的步驟如下：（先在超濾膜上沉積0.6g有機物）

（1）選用堿性清洗液；清洗液中各成分質量份數如下：0.03g二十烷基硫酸鈉，0.1g氫氧化鈉，0.1g三磷酸鈉，1.0g?EDTA鈉鹽粉，2.1g?MCT511，95g產品水。