[發明專利]一種低析出熱塑性橡膠及其制備方法

無效

• 申請號: 201110196908.0
• 申請日: 2011-07-14
• 公開（公告）號: CN102260392A
• 公開（公告）日: 2011-11-30
• 發明（設計）人: 陽范文;肖鵬;陶四平;葉林銘;寧凱軍;劉奇祥
• 申請（專利權）人: 金發科技股份有限公司;上海金發科技發展有限公司
• 主分類號: C08L23/12
• 分類號: C08L23/12;C08L23/16;C08L23/08;C08L61/06;C08K13/02;C08K3/34;C08K5/01;C08K5/14;C08K3/22;C08K3/30
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 陳衛

技術領域

本發明涉及熱塑性橡膠技術領域，具體地說，涉及一種低析出的熱塑性橡膠及其制備方法。

背景技術

動態硫化熱塑性橡膠(Thermoplastic?Vulcanizate，簡稱TPV)是采用動態硫化技術制備的一類共混型熱塑性彈性體材料。動態硫化技術是指在熱塑性樹脂與橡膠熔融共混時，橡膠相在交聯劑作用下發生化學交聯，并借助強烈的機械剪切作用，被剪切破碎成大量微米級交聯橡膠顆粒，分散在熱塑性樹脂連續相中的過程。

TPV具有使用方便、無需硫化、高彈性、可多次加工、耐熱和耐老化性能優良等優點,?在汽車、電子、電器、日用和建筑等領域得以廣泛應用。

PP/EPDM?動態全硫化體系包括PP樹脂、EPDM、軟化油、填充劑、硫化體系和抗氧劑體系等成分，為了調節材料硬度，通常需加入大量的軟化油，由于軟化油與PP樹脂不完全相容性，在后續使用過程中有析出的傾向。

汽車和建筑密封用TPV材料，低分子組分的析出對被密封制件及其周邊部件有不良影響，如油、潤滑劑的析出會引起密封件周圍的玻璃發霧、制件粘手，是導致外觀不良等缺陷的主要原因。因此，研制一種低析出的熱塑性橡膠具有良好的使用價值和廣泛的應用前景。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術的不足，提供一種低析出的熱塑性橡膠。

本發明上述目的通過如下技術方案予以實現：

一種低析出熱塑性橡膠，由如下重量百分比的組分組成：聚丙烯5～30%、三元乙丙橡膠10～40%、油0～20%、塑彈體10~50%、填料0～40％、交聯劑0.5～10%、抗氧劑0.01～2％和加工助劑0.01～10％。

所述的油為石蠟油、環烷油中的一種或兩種的混合物，40℃時的運動粘度介于20～300cp之間。

所述的塑彈體是指硬度較低、流動性很好的乙烯-α烯烴共聚物，硬度低于邵氏65A、密度小于0.88、180℃時的布氏粘度為6000～20000mPa﹒s，添加到配方中起到類似軟化油的作用，能調節產品的硬度。

所述聚丙烯優選均聚聚丙烯，優選熔體流動指數0.2～5g/10min，熔點大于160℃的聚丙烯。

所述三元乙丙橡膠優選為門尼粘度（ML100℃，1+4）為25～90、含有不飽和第三單體0.5～10重量％、乙烯60～85重量％、余量為丙烯的組分通過共聚反應制得的三元共聚物，更優選為門尼粘度（ML100℃，1+4）為35～80、不飽和第三單體含量為2～8重量％、乙烯含量為65～75重量％，余量為丙烯的三元乙丙橡膠。

所述的交聯劑為酚醛樹脂或過氧化物，所述酚醛樹脂優選為SP1045酚醛樹脂，所述過氧化物優選為過氧化二異丙苯（DCP）、二-(叔丁基過氧異丙基)苯（BIPB）、2,5-二甲基-2,5-雙(叔丁基過氧基)己烷（雙二五）等。交聯劑的加入能引發三元乙丙橡膠（EPDM）產生交聯，從而形成三維網絡結構的橡膠相。

所述的交聯助劑根據交聯劑的不同而不同，采用代酚醛樹脂作交聯劑時，所述的交聯助劑為金屬鹵化物；采用過氧化物為交聯劑時，所述交聯助劑為含有不飽和鍵的氰酸酯類物質、異氰酸酯類物質、液體聚丁二烯或丙烯酸酯類物質中的一種或一種以上的混合物。

所述的填料是指碳酸鈣、滑石粉、硫酸鋇、云母、硅灰石、玻璃微珠等無機礦物中的一種或幾種的混合物。

所述抗氧劑優選為酚類抗氧劑、亞磷酸酯類抗氧劑、含硫類抗氧化劑中的一種或兩種以上的混合物。

所述酚類抗氧劑優選為BHT、1010、1076或1790等。

所述亞磷酸酯類抗氧劑優選為168、626等。

所述加工助劑優選為硬脂酸、硬脂酸鹽、金屬氧化物、硅油或聚硅酮中的一種或兩種以上的混合物。加工助劑在熔融混合或后續成型加工過程中能改善產品的加工性能。

此外，根據需要，本發明不排除在上述組分特征的基礎上添加各種著色劑，著色劑的加入在于賦予材料一定的顏色，著色劑包含無機著色劑、有機著色劑等組分。

上述低析出熱塑性橡膠的制備方法，為采用熔融共混法進行，將原料混合后在熔融混煉設備中完成動態硫化。

作為一種優選方案，所述低析出熱塑性橡膠的制備方法可以是采用預先制備預混料（包含除交聯劑以外的所有組分），然后將預混料與交聯劑混合均勻，采用熔融混煉設備進行動態硫化。