[發(fā)明專利]飼料制粒機(jī)冷卻器的除濕干燥裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110195930.3
• 申請(qǐng)日: 2011-07-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102359743A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-02-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李長(zhǎng)青
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 益陽(yáng)雙羊科技飼料有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F26B23/10
• 分類(lèi)號(hào): F26B23/10
• 代理公司: 益陽(yáng)市銀城專利事務(wù)所 43107
• 代理人: 舒斌;夏宗福

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種飼料生產(chǎn)機(jī)械，具體地說(shuō)是一種制粒機(jī)，特別是涉及一種飼料制粒機(jī)冷卻器的除濕干燥裝置。

背景技術(shù)

在傳統(tǒng)的飼料生產(chǎn)中，制粒后的飼料在冷卻器內(nèi)通過(guò)除塵器、吸風(fēng)機(jī)將放入冷卻器內(nèi)的飼料的水分抽干，在環(huán)境空氣濕度較大的情況下，如多雨季節(jié)，由于空氣濕度趨近飽和，攜帶水份的能力有限，其水分抽干效果不好，很難使飼料得到充分的干燥，其含水率一般為12.5﹪～14﹪，這樣，飼料的保存不方便，在放置一段時(shí)間后容易發(fā)生霉變，造成浪費(fèi)。專利號(hào)為201020187480.4，申請(qǐng)日為2010.05.12，發(fā)明名稱為一種飼料制粒機(jī)冷卻器的余熱除濕系統(tǒng)的專利公開(kāi)了一種利用廢汽的余熱預(yù)熱空氣后通入冷卻器底部，以提高干燥的效果。由于冷卻器底部為飼料的出料口，一是送入包裝的飼料溫度較高，容易在包裝的內(nèi)袋出現(xiàn)結(jié)霧情況，也容易發(fā)生霉變現(xiàn)象；二是其粉塵均需通過(guò)吸風(fēng)氣泵，使設(shè)備容易磨損；同時(shí)，由于預(yù)熱后的空氣通入冷卻器底部，使設(shè)備安裝也不方便。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種降低飼料含水率的飼料制粒機(jī)冷卻器的除濕干燥裝置。

本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)其發(fā)明目的的，一種飼料制粒機(jī)冷卻器的除濕干燥裝置，它包括冷卻器，冷卻器內(nèi)鋪設(shè)有由熱管組成的烘干器。

本發(fā)明所述的熱管在冷卻器內(nèi)的底部沿水平方向均勻布置，熱管安裝在冷卻器的篩板上方，熱管與篩板之間的距離為20㎝～30㎝。

本發(fā)明所述的熱管安裝在冷卻器的篩板上方，在冷卻器內(nèi)沿不同的水平方向布置，同一水平的熱管為一層，所述層數(shù)為1層～5層，層與層的間距為15㎝～30㎝，底層熱管與篩板之間的距離為20㎝～30㎝。

本發(fā)明所述的熱管為蒸汽管或熱油管。

由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明較好的實(shí)現(xiàn)了發(fā)明目的，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，冷卻器底部的烘干器能夠?qū)暳现械乃旨訜崾怪莩觯缓笥晌L(fēng)機(jī)抽走，烘干后的飼料含水率一般為10﹪～11﹪，增加了保質(zhì)時(shí)間，提高了保存期。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是蒸汽管的布置示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例1：

由圖1可知，一種飼料制粒機(jī)冷卻器的除濕干燥裝置，它包括冷卻器1，冷卻器1內(nèi)鋪設(shè)有由熱管組成的烘干器。

本發(fā)明所述的熱管在冷卻器1內(nèi)的底部沿水平方向均勻布置，熱管安裝在冷卻器1的篩板4上方，熱管與篩板4之間的距離為20㎝～30㎝（本實(shí)施例為25㎝）。

本發(fā)明所述的熱管為蒸汽管或熱油管，由圖2可知，本實(shí)施例為蒸汽管，蒸汽壓力小于0.2兆帕。蒸汽管一端設(shè)有進(jìn)氣閥7，另一端設(shè)有疏水閥10、排水閥9，在冷卻器1內(nèi)為蛇形管8。

本發(fā)明使用時(shí)，經(jīng)制粒后的飼料（溫度一般為85℃～100℃，含水率一般在16﹪～18﹪）從進(jìn)料口5送入冷卻器1內(nèi)干燥，由于飼料剛進(jìn)來(lái)時(shí)溫度較高，飼料中的水分由吸風(fēng)機(jī)3通過(guò)管道、除塵器2吸出，含水率可降至12.5﹪～14﹪。由于在冷卻器1的底部鋪設(shè)有烘干器，飼料在烘干器上面，熱管表面的溫度可達(dá)到150℃～180℃，可以將飼料中的水分加熱使之逸出，由吸風(fēng)機(jī)3通過(guò)管道、除塵器2吸出，減少蒸汽冷凝在飼料表面。此時(shí)，出料口6的飼料含水率可降至10﹪～11﹪。圖1中的箭頭表示熱風(fēng)的流向。

烘干、冷卻后的飼料經(jīng)篩板4、出料口6、分級(jí)篩后包裝。由于烘干后的飼料含水率一般為10﹪～11﹪，因此增加了保質(zhì)時(shí)間，提高了保存期。

實(shí)施例2：

本發(fā)明所述的熱管安裝在冷卻器1的篩板4上方，在冷卻器1內(nèi)沿不同的水平方向布置，同一水平的熱管為一層，所述層數(shù)為1層～5層，本實(shí)施例根據(jù)飼料中對(duì)水分控制的要求，熱管為二層，層與層的間距為15㎝～30㎝（本實(shí)施例為20㎝），底層熱管與篩板4之間的距離為20㎝～30㎝（本實(shí)施例為25㎝）。余同實(shí)施例1。

實(shí)施例3：

本發(fā)明所述的熱管為熱油管，余同實(shí)施例1。