[發明專利]一種超薄型金屬板隔熱反射涂料及其制備方法

無效

• 申請號: 201110195842.3
• 申請日: 2011-07-13
• 公開（公告）號: CN102876181A
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發明（設計）人: 楊志英
• 申請（專利權）人: 上海大通高科技材料有限責任公司
• 主分類號: C09D163/00
• 分類號: C09D163/00;C09D167/00;C09D133/00;C09D127/12;C09D5/33
• 代理公司: 上海科盛知識產權代理有限公司 31225
• 代理人: 蔣亮珠

1.一種超薄型金屬板隔熱反射涂料，其特征在于，該涂料包括底漆和面漆，采用雙涂層，先在金屬板上涂上底漆，然后再涂面漆，其中：

(1)底漆包括以下組分和重量份含量：

成膜樹脂????40-60；

顏料????????20-30；

填料????????0-10；

助劑????????2-5；

溶劑????????5-20；

固化劑??????5-15；

2)面漆包括以下組分和重量份含量：

成膜樹脂????40-60；

顏料????????20-30；

填料????????2-10；

助劑????????2-5；

溶劑????????5-20；

固化劑??????5-15。

2.根據權利要求1所述的一種超薄型金屬板隔熱反射涂料，其特征在于，底漆所述的中成膜樹脂選自環氧樹脂、聚脂樹脂或環氧改性丙烯酸樹脂；

所述的顏料為白色或淺色無機顏料，包括金紅石型鈦白粉或氧化鐵系顏料；

所述的填料是指有遠紅外發射功能的填料，包括滑石粉、陶瓷粉、細度500目以上的硅酸鋁中的一種或幾種，

所述的助劑為丙烯酸酯類流平劑、不飽和多元脂肪胺類分散劑、聚醚硅烷類潤濕劑、硅油類消泡劑、觸變劑中的幾種；

所述的溶劑選自丙二醇甲醚醋酸酯、三甲苯、二甲苯、丁酯、正丁醇、己二酸酯類高沸點溶劑中的一種或幾種；

所述的固化劑為甲醚化三聚氰胺樹脂、丁醚化三聚氰胺樹脂或封閉型聚氨酯固化劑。

3.根據權利要求2所述的一種超薄型金屬板隔熱反射涂料，其特征在于，所述的觸變劑為膨潤土、聚酰胺蠟或聚乙烯蠟。

4.根據權利要求1所述的一種超薄型金屬板隔熱反射涂料，其特征在于，面漆中所述的成膜樹脂選自丙烯酸樹脂、氟碳樹脂、聚酯樹脂的一種或兩種；

所述的顏料為白色或淺色無機顏料，包括金紅石型鈦白粉或氧化鐵系顏料；

所述的填料是指有遠紅外發射功能的填料，包括滑石粉、陶瓷粉、細度500目以上的硅酸鋁中的一種或幾種，

所述的助劑為丙烯酸酯類流平劑、不飽和多元脂肪胺類分散劑、聚醚硅烷類潤濕劑、硅油類消泡劑、觸變劑中的幾種；

所述的溶劑選自丙二醇甲醚醋酸酯、三甲苯、二甲苯、丁酯、正丁醇、己二酸酯類高沸點溶劑中的一種或幾種；

所述的固化劑為甲醚化三聚氰胺樹脂、丁醚化三聚氰胺樹脂或封閉型聚氨酯固化劑。

5.根據權利要求4所述的一種超薄型金屬板隔熱反射涂料，其特征在于，所述的觸變劑為膨潤土、聚酰胺蠟或聚乙烯蠟。

6.一種如權利要求1所述的超薄型金屬板隔熱反射涂料的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：

1)底漆的制備

(a)先將成膜樹脂投入攪拌釜后，加入溶劑，攪拌均勻；

(b)按比例加入助劑，并攪拌均勻；

(c)按比例加入顏料和填料，攪拌0.5-1小時，直至分散均勻，得到漿料；

(d)將上述漿料加入砂磨機，進行研磨，至細度達到20-25微米；

(e)加入固化劑，調整粘度至標準，檢測合格后，即得產品；

2)面漆的制備

(a)先將成膜樹脂投入攪拌釜后，加入溶劑，攪拌均勻；

(b)按比例加入助劑，并攪拌均勻；

(c)按比例加入顏料和填料，攪拌0.5-1小時，直至分散均勻，得到漿料；

(d)將上述漿料加入砂磨機，進行研磨，至細度達到20-25微米；

(e)加入固化劑，調整粘度至標準，檢測合格后，即得產品。

7.根據權利要求6所述的超薄型金屬板隔熱反射涂料的制備方法，其特征在于，所述的助劑中含有觸變劑時，需檢查觸變劑是否已攪拌均勻，高速攪拌0.5hr后，無顆粒狀即可。

8.根據權利要求6所述的超薄型金屬板隔熱反射涂料的制備方法，其特征在于，底漆的制備中所述的調整粘度至標準是指用在25℃，采用涂-4杯法調整粘度至40-70S。

9.根據權利要求6所述的超薄型金屬板隔熱反射涂料的制備方法，其特征在于，面漆的制備中所述的調整粘度至標準是指用在25℃，采用涂-4杯法調整粘度至40-70S。